3) 交換齒輪箱：打開其上蓋，可調(diào)換齒輪，以適應(yīng)所加工工件的速度。 （4）滾壓系統(tǒng)包括：固定座、滑動(dòng)座、輪桿機(jī)構(gòu)組成。 a.固定座分為AB兩個(gè)，A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪，B座安裝油缸前進(jìn)后退位置調(diào)整。 b.滑動(dòng)座前面安裝有輪桿機(jī)構(gòu)，靠B座上的油缸前進(jìn)、后退作徑向運(yùn)動(dòng)。 c.輪桿機(jī)構(gòu)主要有：輪桿座、輪桿支承座組成、輪桿座可在±3-±10 范圍內(nèi)調(diào)整。 （6）冷卻系統(tǒng)：主要由電泵把液體通過管路送到噴頭，噴頭可調(diào)整液體流量大小，嚴(yán)禁冷卻液加注過多，以超過吸油頭4厘米為基準(zhǔn)，過多，液面易進(jìn)入電機(jī)，燒毀電泵，冷卻液可采用20號(hào)機(jī)械油，加適量柴油。

   本機(jī)床主要由主機(jī)體、動(dòng)力分配箱、交換齒輪箱、液壓系統(tǒng)、滾壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)組成。 （1）主體機(jī)為一箱形鑄件，其上部平面安裝AB座，滑動(dòng)座，電器控制箱，下部有兩個(gè)蓄油池，右邊用以蓄液壓油，左邊的用以蓄冷卻液。 （2）動(dòng)力分配箱：主要安裝有各種齒輪，軸、交換齒輪箱，該箱功能是主電機(jī)傳給該箱，經(jīng)減速臺(tái)把動(dòng)力勻速傳給兩根輪桿，箱體中間為一空齒輪，以方便長(zhǎng)工件通過。

  9、車反絲 （1）滾絲輪內(nèi)的墊片順序安裝反了 （2）紐扣開關(guān)撥向上 （3）開機(jī)逆時(shí)針剝皮，按按紐開關(guān)上后退按紐順時(shí)針滾絲，后逆時(shí)針退絲

  絲杠機(jī)廠家欣榮機(jī)械講述自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng) 機(jī)械制造自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)是由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)持續(xù)的把產(chǎn)品的各項(xiàng)組件裝卸組合。自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的應(yīng)用不僅能減少機(jī)械制造生產(chǎn)過程中人工操作的失誤，而且減少了人工，增加了人工的生產(chǎn)效率，改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境，也使產(chǎn)品的質(zhì)量得到提高機(jī)械制造自動(dòng)化設(shè)備裝配系統(tǒng)是由計(jì)算機(jī)把特定規(guī)格形狀的機(jī)械零件實(shí)現(xiàn)搬運(yùn)、組裝、調(diào)試、檢測(cè)驗(yàn)收等程序統(tǒng)一規(guī)劃形成的自動(dòng)生產(chǎn)制造流水線動(dòng)化設(shè)備裝配系統(tǒng)在機(jī)械制造生產(chǎn)過程是非常重要的，通過現(xiàn)代化的技術(shù)取代了復(fù)雜的人工制作生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)效率。