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新益為{zy1}PMC管理-生產(chǎn)計(jì)劃與物料控
新益為{zy1}PMC管理-生產(chǎn)計(jì)劃與物料控

新益為{zy1}PMC管理-生產(chǎn)計(jì)劃與物料控

新益為{zy1}PMC管理-生產(chǎn)計(jì)劃與物料控 相關(guān)信息由 重慶新益為管理咨詢有限公司提供。如需了解更詳細(xì)的 新益為{zy1}PMC管理-生產(chǎn)計(jì)劃與物料控 的信息,請(qǐng)點(diǎn)擊 http://m.qnon.net/b2b/cn6szx.html 查看 重慶新益為管理咨詢有限公司 的詳細(xì)聯(lián)系方式。

吳蕾(職員)
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重慶新益為管理咨詢有限公司

新益為咨詢是一家為工廠管理提供現(xiàn)場(chǎng)改善、工業(yè)工程IE、5S/6S管理、TQM(全面質(zhì)量管理)、VSM(價(jià)值流管理)、TPM(全面生產(chǎn)維護(hù))、精益生產(chǎn)管理、精益供應(yīng)鏈管理等實(shí)務(wù)培訓(xùn)和咨詢的機(jī)構(gòu)。引導(dǎo)企業(yè)“強(qiáng)基固本,精確規(guī)范”;“植根企業(yè)、服務(wù)企業(yè)、引領(lǐng)企業(yè)進(jìn)步”是新益為咨詢的核心價(jià)值觀。
{zy1}PMC管理-生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
一章 企業(yè)生產(chǎn)管理目前存在的問題分析
1.為什么生產(chǎn)計(jì)劃剛剛發(fā)行又要修改,計(jì)劃不如變化快
2.生產(chǎn)不順,是部門和崗位的職責(zé)不清,還是體系不健全
3.為什么開生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)議就是開生產(chǎn)管理人的批斗會(huì)
4.為什么生產(chǎn)管理人總是被銷售部門的人牽著鼻子跑
5.為什么老總也會(huì)直接電話讓你增加或取消訂單,你卻有苦難言
6.你制訂的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)量是達(dá)成了,為何又不是你想要的
7.為什么交付(交期)管理就成了生產(chǎn)管理部門的事
8.為什么你投入100個(gè),想要90個(gè),數(shù)量總是把不準(zhǔn)
9.怎么讓多品種小批量的排程管理不在讓你一直tt
10.為什么生產(chǎn)管理的人到現(xiàn)場(chǎng)去被人稱謂“瘋婆子”,沒人理會(huì)
11.為什么生產(chǎn)管理人在公司沒有地位,上面被老板壓,下面被員工罵
12.為什么要先作好生產(chǎn)計(jì)劃,才能作好物料計(jì)劃,有什么聯(lián)系
13.為什么物料入庫后總是品質(zhì)不良,欠數(shù)
14.為什么在生產(chǎn)過程中也會(huì)經(jīng)常斷料
15.為什么購買回來的物料,總是把不準(zhǔn)數(shù)量,不是多了就是少了
16.在制品(半成品)、庫存品(消耗品、原材料、完成品)庫存量總是減不下來
17.倉庫的呆滯料為什么越來越多卻沒人理會(huì)
18.呆滯料的形成責(zé)任怎么都成了倉庫管理部門的事了
19.企業(yè)不知道生產(chǎn)管理部門是資金回轉(zhuǎn)率、勞務(wù)費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)成本控制等的設(shè)計(jì)者
20.視頻案例討論:離島式的布局改成精益生產(chǎn)布局給企業(yè)帶來哪些收益
二章 銷售計(jì)劃與控制管理
1.為何要制訂中長(zhǎng)期銷產(chǎn)計(jì)劃的管理
2.梳理訂單處理事務(wù)流程會(huì)有什么好處
3.常規(guī)訂單和新品名訂單管理有什么不同
4.為什么要制訂銷售與生產(chǎn)計(jì)劃的管理規(guī)范
5.銷售訂單總量 N+2 滾動(dòng)管理模式怎么操作
6.銷售訂單客戶別 N+2 滾動(dòng)管理模式怎么操作
7.銷售訂單品名別 N+2 滾動(dòng)管理模式怎么操作
8.樹立銷售部門傳統(tǒng)模式的改革意識(shí)有何意義
9.案例: 聯(lián)想供應(yīng)鏈系統(tǒng)虛擬工廠訂單交付系統(tǒng)應(yīng)用的配合管理視頻
10.案例:海爾多品種小批量的銷售管理模式視頻
三章 PC生產(chǎn)計(jì)劃與控制管理
1.生產(chǎn)計(jì)劃制定流程案例解析
2.為什么要明確生產(chǎn)部門的生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與跟進(jìn)管理事項(xiàng)
3.生產(chǎn)計(jì)劃制訂與跟進(jìn)管理需要哪些部門的幫助,幫助什么內(nèi)容
4.為什么要設(shè)定銷產(chǎn)定例會(huì)議
5.沒有制訂月度計(jì)劃到日別計(jì)劃的管理規(guī)范會(huì)怎么樣
6.一級(jí)工廠總計(jì)劃怎么作
1)根據(jù)什么指標(biāo)可以快速計(jì)算出全工廠的生產(chǎn)計(jì)劃量
2)為什么一級(jí)計(jì)劃要限定修改次數(shù)
3)一級(jí)計(jì)劃表中都要涉及哪些管理指標(biāo)
4)一級(jí)計(jì)劃如何發(fā)行與發(fā)行后又如何修訂管理
5)一級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃都要哪些部門,哪些人認(rèn)可才能發(fā)行
6)一級(jí)計(jì)劃作成后,要不要限定間接部門的出勤計(jì)劃和人員計(jì)劃
7)一級(jí)計(jì)劃作成后需要通知哪些部門知曉,需要其它部門做什么
7.二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃---日別生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)績(jī)的控制管理
1)日別計(jì)劃是不是就是月計(jì)劃數(shù)量按上班天數(shù)的平均量
2)制訂日別計(jì)劃需要注意哪些事項(xiàng)
3)日別計(jì)劃如何在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行推行
8.三級(jí)計(jì)劃及控制管理---工程別日別計(jì)劃及控制管理
1)為什么需要設(shè)計(jì)工程別計(jì)劃
2)為什么工程別計(jì)劃總是做不對(duì)
3)工程別計(jì)劃由哪個(gè)部門作比較合適,如何推行
4)設(shè)計(jì)工程別計(jì)劃需要主要哪些事項(xiàng)
9.四級(jí)計(jì)劃發(fā)行管理---品名別日別產(chǎn)量排產(chǎn)計(jì)劃與控制管理
1)為什么要作品名別日別計(jì)劃
2)由哪個(gè)部門作成比較接地氣
3)如何作成,需要注意哪些事項(xiàng)
4)品名別日別計(jì)劃和工程別日別計(jì)劃有什么不同
10.五級(jí)計(jì)劃發(fā)行管理---品名別工位別優(yōu)先順序排程計(jì)劃
1)為什么要作品名別工位別優(yōu)先順序排程計(jì)劃
2)由哪個(gè)部門作成比較合理
3)如何作成品名別工位別優(yōu)先順序排程計(jì)劃,需要注意哪些事項(xiàng)
4)品名別工位別優(yōu)先順序排程計(jì)劃里要不要包含外協(xié)商的計(jì)劃
5)加工品、輔耗材、外協(xié)加工件計(jì)劃如何進(jìn)行同步管理
11.如何破解多品種小批量短交期的排程難問題
12.多品種小批量混產(chǎn)排程優(yōu)先順序怎么設(shè)置
13.工廠和工程能力評(píng)估與控制管理
1)每人每小時(shí)產(chǎn)出的數(shù)量如何科學(xué)的設(shè)計(jì)
2)人員上班體制不統(tǒng)一會(huì)有什么壞處
3)工程間能力的計(jì)算與評(píng)估
4)車間產(chǎn)能的計(jì)算與評(píng)估
5)單件產(chǎn)品需要多少時(shí)間如何設(shè)計(jì)與計(jì)算
6)工廠、工程、產(chǎn)線的產(chǎn)能如何評(píng)估
7)為什么要設(shè)計(jì)直通率、工程良品率和綜合良品率
8)工程(可動(dòng)率)如何設(shè)計(jì)與計(jì)算
9)單位時(shí)間產(chǎn)出如何設(shè)計(jì)與計(jì)算
14.全面庫存管理(原材料、消耗品、在制品、完成品)
1)綜合庫存指標(biāo)設(shè)定與控制管理
①如何設(shè)計(jì)綜合庫存周轉(zhuǎn)率推移計(jì)劃與實(shí)績(jī)的控制管理
②周轉(zhuǎn)率、周轉(zhuǎn)速度、存料率的設(shè)計(jì)與計(jì)算管理(概率計(jì)算法)
③周轉(zhuǎn)率、周轉(zhuǎn)速度、存料率的設(shè)計(jì)與計(jì)算管理(平均計(jì)算法)
④庫存量的增減與經(jīng)營利潤的變化分析
⑤月度庫存指標(biāo)差異“戴明圓環(huán)法”分析管理
⑥如何設(shè)計(jì)L/T流程目標(biāo)與實(shí)績(jī)的控制管理
2)如何減少在制品庫存量的浪費(fèi)
①減少離島式生產(chǎn)的在制品滯留時(shí)間浪費(fèi)
②減少工程間搬運(yùn)的時(shí)間的浪費(fèi)
③同步化的改善
④TPM的運(yùn)用,減少機(jī)械故障
⑤杜絕工程內(nèi)批量不良的發(fā)生
⑥減少事前交接工作的預(yù)備量
⑦短縮流程(流程優(yōu)化)
⑧勤務(wù)體制同步管理
⑨材料超市的運(yùn)用
⑩IT+DT技術(shù)的運(yùn)用
TOYOTA雙看板的運(yùn)用
改善工程內(nèi)物流方式
構(gòu)筑流水線的生產(chǎn)方式
一個(gè)流(one piece flow)的運(yùn)用
現(xiàn)場(chǎng)分組實(shí)驗(yàn),如何減少在制品量和縮短流程時(shí)間
3)如何消減完成品的庫存量
①ABCD分類管理
②庫存分析目視化管理
③庫存品紅牌作戰(zhàn)管理
④庫存量和L/T責(zé)任制KANBAN管理
⑤變費(fèi)為寶(再生利用、轉(zhuǎn)賣、寄存、折價(jià)等)管理
⑥JIT系統(tǒng)的“0”庫存與“極少化庫存”管理
⑦VOI/VMI/JMI/JIT管理系統(tǒng)的運(yùn)用
鄭重聲明:產(chǎn)品 【新益為{zy1}PMC管理-生產(chǎn)計(jì)劃與物料控】由 重慶新益為管理咨詢有限公司 發(fā)布,版權(quán)歸原作者及其所在單位,其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)(企業(yè)庫m.qnon.net)證實(shí),請(qǐng)讀者僅作參考,并請(qǐng)自行核實(shí)相關(guān)內(nèi)容。若本文有侵犯到您的版權(quán), 請(qǐng)你提供相關(guān)證明及申請(qǐng)并與我們聯(lián)系(qiyeku # qq.com)或【在線投訴】,我們審核后將會(huì)盡快處理。
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