超聲波水表（流量計）利用超聲波在流動的液體中傳播時載有流體流量信息的原理，通過檢測穿過流體的超聲波信號就可以得到所測流體的流速信息，{zh1}再根據(jù)相應原理換算成流量。超聲波水表被測管道內(nèi)無任何運動、阻流部件，無磨損，壓力損失小; 靈敏度高，可檢測到流速的微小變化; 對被測介質(zhì)幾乎無要求; 具有極寬的量程比，且超聲波水表結構簡單、便于維護，非常適合民用和工業(yè)測量。

超聲波液位計常見問題如下：

1.故障現(xiàn)象:當控制閥門部分關閉或降低流量時讀數(shù)反會增加

原因分析:傳感器裝的過于靠近控制閥下游，當部分關閉閥門時流量計測量的實際是控制閥門縮徑流速提高的流速，因口徑縮小而流速增加。

解決方法:將傳感器遠離控制閥門，傳感器上游距控制閥30D或?qū)鞲衅饕浦量刂崎y上游距控制閥5D。

2.故障現(xiàn)象:讀數(shù)不正確

原因分析:A.使流態(tài)強列烈波動的裝置如：文氏管、孔板、渦街、渦輪或部分關閉的閥門，正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內(nèi)，使讀數(shù)不準確。B.流量計輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配。

解決方法:A.將傳感器裝在遠離上述裝置的地方，傳感器上游距上述裝置 30D，下游距上述裝置10D或移 至上述裝置的上游。B.修改管徑，使之匹配

3.故障現(xiàn)象:讀數(shù)不正確

原因分析:A.傳感器裝在水平管道的頂部和底部的沉淀物干擾超聲波信號.B.傳感器裝在水流向下的管道上，管內(nèi)未充滿流體。

解決方法:A.將傳感器裝在管道兩側 B.將傳感器裝在充滿流體的管段上

4.故障現(xiàn)象:流速顯示不正常數(shù)據(jù)劇烈變化

原因分析:傳感器安裝在管道振動大的地方或改變流態(tài)裝置(如調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下流)

解決方法:將傳感器裝在遠離振動源的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游

5.故障現(xiàn)象:傳感器是好的，但流速低或沒有流速

原因分析:A.由于管道外的油漆、鐵銹未qc干凈。B.管道面凹凸不平或安裝在焊接縫處。C.管道圓度不好，內(nèi)表面不光滑，有管襯式結垢。若管材為鑄鐵管，則有可能出現(xiàn)此情況。D.被測介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過低。E.傳感器安裝纖維玻璃的管道上。F.傳感器安裝在套管上，則會削弱超聲波信號。G.傳感器與管道耦合不好，耦合面有縫隙或氣泡。

解決方法:A.重新qc管道，安裝傳感器。B.將管道磨平或遠離焊縫處。C.選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或襯的地方。D.選用適合的其它類型儀表。E.將玻璃纖維除去。F.將傳感器移到無套管的管段部位上。G.重新安裝耦合劑。

1，精度變化：

孔板流量計由于長期使用，孔板入口邊緣磨損，孔板彎曲變形，都會使精度喪失。超聲波流量計由于無磨損、無示值漂移現(xiàn)象，可以長期保持較高的精度。

2，臟污的影響：

由于孔板流量計由節(jié)流件，長期使用時，臟污物將堆積在孔板的上游，造成差壓信號不準，直接影響計量精度。臟污和孔板鈍化可造成計量偏差2%～10%以上。超聲波流量計為中空管段，探頭在儀表上部，臟污不易影響探頭工作，不會影響計量精度，而且流量計可以檢測臟污情況并修正和報警提示、及時進行清洗。

3，故障排除：

由于孔板流量計的儀表特性取決于節(jié)流件的幾何形狀和尺寸，需要經(jīng)常檢查節(jié)流件，一旦節(jié)流件發(fā)生變化就必須更換，節(jié)流件的壽命取決于氣體的組分、流量及壓力。超聲波流量計本身具有很強的自診斷功能，一旦不在正常狀況就會報警，并自動記錄報警期間的數(shù)據(jù)，超聲探頭的使

用壽命至少為8年，并可在線更換。

4，備品備件：孔板流量計由于節(jié)流件經(jīng)常磨損、變形，因此需要備多套節(jié)流件；超聲波流量計只需要備一套探頭，可替換使用。