我國石墨模具產(chǎn)業(yè)現(xiàn)階段屬于轉(zhuǎn)型上升時(shí)期，為行業(yè)和企業(yè)帶來了諸多的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。但是因?yàn)樾袠I(yè)自身遺留的一些問題的存在，使發(fā)展遭遇了不可避免的阻礙。

　　近年來，由于生產(chǎn)力和生產(chǎn)要求的不斷提高石墨模具制造也提出了更高要求。因此，國內(nèi)石墨模具制造在現(xiàn)有基礎(chǔ)之上應(yīng)加快技術(shù)研發(fā)，以適應(yīng)市場需求。

　　多年來年石墨模具產(chǎn)業(yè)不斷進(jìn)步，促使我國涌現(xiàn)出一大批企業(yè)，我國石墨模具業(yè)正在從較發(fā)達(dá)的珠三角、長三角地區(qū)向內(nèi)地和北方擴(kuò)展，出現(xiàn)了一些新的石墨模具生產(chǎn)較集中的地區(qū)。

　　目前，管理粗放，營銷水平不高，而且效率低下是我國石墨模具行業(yè)存在的主要問題，這三個(gè)問題的存在，也導(dǎo)致了我國的五金石墨模具行業(yè)的競爭力不強(qiáng)。我國的石墨模具行業(yè)整體上的還處于世界的初級(jí)階段，沒有自己的品牌，也沒有技術(shù)創(chuàng)新能力，在產(chǎn)業(yè)鏈的控制更無從談起。我國的石墨模具行業(yè)主要存在銷售渠道單一性，原材料供應(yīng)受到一定的制約，資源整合的意識(shí)性不是很強(qiáng)。

　　在這些企業(yè)的管理上，現(xiàn)企業(yè)制度還不盡完善，整體還比較亂，家族式管理的不當(dāng)，財(cái)務(wù)的現(xiàn)金流管理及產(chǎn)品的質(zhì)量管理還沒有達(dá)到有效控制。當(dāng)然正是由于我國的石墨模具行業(yè)存在這些問題，所以我們也在不斷的探索先進(jìn)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和管理模式，也不斷的探索新的發(fā)展道路。

應(yīng)用：

作鍛造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：因?yàn)槭臒崤蛎浵禂?shù)小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后玄色金屬得到鑄件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔成品率高，不經(jīng)加工或稍作加工就可使用，因而節(jié)省了大量金屬。出產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結(jié)用的瓷舟。單晶硅的晶體生長坩堝，區(qū)域精煉容器，支架夾具，感應(yīng)加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管，棒、板、格棚等元件。

目前，我國壓鑄石墨模具的生產(chǎn)水平還需進(jìn)一步提高，壓鑄石墨模具對(duì)于提高壓鑄業(yè)整體水平具有非常重大的意義。 在高科技的不斷推動(dòng)下， 壓鑄業(yè)必將進(jìn)一步擴(kuò)大其應(yīng)用范圍， 在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中必將發(fā)揮出越來越大的作用。

　　壓鑄石墨模具的設(shè)計(jì)在現(xiàn)化制造行業(yè)起著越來越重要的作用， 壓鑄是 很有發(fā)展前途的鑄造方法，但我國壓鑄石墨模具的成品率、生產(chǎn)效率等方面都還處于較低的水平，這就決定了要提高我國壓鑄石墨模具的生產(chǎn)水平也需從成品率、生產(chǎn)效率這些方面入手，不斷優(yōu)化我國壓鑄石墨模具。而石墨模具的加工、裝配要到位，配合需適當(dāng)，壓鑄石墨模具的優(yōu)化也是一個(gè)重要方面。壓鑄石墨模具的優(yōu)良程度很大程度上取決澆注系統(tǒng)以及排溢系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。