拋丸機(jī)不同于噴丸機(jī)，在工件強(qiáng)化根據(jù)現(xiàn)金屬強(qiáng)度理論，增加金屬內(nèi)部的錯(cuò)位密度，是提高金屬強(qiáng)度的主要方向。實(shí)踐證明拋丸是增加金屬位錯(cuò)結(jié)構(gòu)的行之有效的工藝方法。這對一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或?qū)崿F(xiàn)相變硬化的基礎(chǔ)上而要求再進(jìn)一步強(qiáng)化的工件而言，更具有十分重要的意義。航空、宇航工業(yè)、汽車、拖拉機(jī)等零部件要求輕質(zhì)化，但可靠性要求越來越高，其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構(gòu)件的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。于這是用來降低零件的疲勞壽命增加不同的表面應(yīng)力，增加了部件的強(qiáng)度，或防止微動(dòng)。
轉(zhuǎn)臺式轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)主要適合中小型工件的表面清理的批量生產(chǎn)，這規(guī)格的設(shè)備適合于發(fā)動(dòng)機(jī)連桿，齒輪，膜片彈 簧等，廣泛應(yīng)用于鑄造和汽車制造業(yè)，具有生產(chǎn)效率高，密封效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，裝卸件方便技術(shù)含量高等特點(diǎn)。行星轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)行星轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)采用“子母轉(zhuǎn)”的運(yùn)轉(zhuǎn)方式（一般2-24個(gè)小轉(zhuǎn)臺），適應(yīng)于各種小行星轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)型加工件熱處理后的拋丸qc氧化皮，使工件表面達(dá)到銀灰色，并有qc應(yīng)力，提高表面涂層附著力的作用；又可利用拋丸工藝對上述工件增加表面予應(yīng)力，提高疲勞強(qiáng)度，達(dá)到拋丸強(qiáng)化的目的。行星轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)的設(shè)計(jì)理念是在其他零件正在加工的同時(shí)可裝載和卸載新零件，在連續(xù)加工過程中形成完整的制造單元。

Q15GN/Q28GN系列履帶式拋丸機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

主要用戶是機(jī)床廠、汽車廠、紡織機(jī)械廠、熱處理車間、鑄鋼車間和沖壓車間?？捎行c鑄、鍛件、沖壓件等易翻滾跌落的工件和不易撞碎的工件和不易撞碎的非脆性零件及型腔不深的鑄件表面上的粘砂、銹層與氧化皮、毛刺。

Q15GN/Q28GN系列履帶式拋丸機(jī)設(shè)備優(yōu)勢

由于該機(jī)型防護(hù)措施好，拋丸性能強(qiáng)，彈丸循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，對難以清理的工件也能取得滿意的效果。還可用來清理易翻滾跌落的工件和不易撞碎的非脆性零件及型腔不深的鑄件。

本機(jī)也可用來清理鑄鋁件或某些有色金屬工件。