３黏度對液態(tài)形成過程的影響

（１）對液態(tài)金屬流態(tài)的影響　流體的流態(tài)決定于雷諾

數(shù)Ｒｅ。據(jù)流體力學，臨界雷諾數(shù)Ｒｅ臨等于２３００，Ｒｅ＞２３００

為紊流，

從以上二式得知，ｆ層 ∝η，而ｆ紊 ∝η０．２

。可見，液態(tài)金屬的流動阻力在層流時受黏度的

影響遠比在紊流時的大。液態(tài)金屬的動力黏度一般都大于水的動力黏度，但它們的運動黏度

和水的接近。所以，一般澆注情況下，液態(tài)金屬在澆注系統(tǒng)和型腔中的流動皆為紊流。在型

腔的細薄部分，或在充型的后期，由于流速顯著下降，才呈層流流動。

四、鑄件的凝固方式

１凝固區(qū)域及其結構

鑄件在凝固過程中，除純金屬和共晶成分合金外，斷面上一般都存在三個區(qū)域，即固相

區(qū)、凝固區(qū)和液相區(qū)。鑄件的質量與凝固區(qū)域有密切關系。

圖１３２　凝固區(qū)域結構示意圖

圖１３２是凝固區(qū)域結構的示意圖 （另一半與之

對稱）。凝固區(qū)域又可劃分為兩個部分。液相占優(yōu)

勢的液固部分和固相占優(yōu)勢的固液部分。在液固部

分中，晶體處于懸浮狀態(tài)而未連成一片，液相可以

自由移動。用傾出法做實驗時，晶體能夠隨同液態(tài)

金屬一起被傾出。

（２）鑄型性質的影響　鑄件在鑄型中的凝固是因鑄型吸熱而進行的。所以，任何鑄件的

凝固速度都受鑄型吸熱速度的支配。鑄型的吸熱速度越大，則鑄件的凝固速度越大，斷面上

的溫度場的梯度也就越大。鑄型的蓄熱系數(shù) （ｂ２）越大，對鑄件的冷卻能力越強，鑄件中的

溫度梯度就越大。鑄型預熱溫度越高，冷卻作用就越小，鑄件斷面上的溫度梯度也就越小。

（３）澆注條件的影響　液態(tài)金屬的澆注溫度很少超過液相線以上１００℃，因此，金屬由

于過熱所得到的熱量比結晶潛熱要小得多，一般不大于凝固期間放出的總熱量的５％～６％。

但是，實驗證明，在砂型鑄造中非等到液態(tài)金屬的所有過熱量全部散失。