模具標準件(斜頂滑座，擠緊塊，壓條，耐磨塊，鎖?？郏尬粖A，二次頂出）是模具的重要組成部分，是模具基礎。它對縮短模具設計制造周期、降低模具生產成本、提高模具質量都具有十分重要的技術經濟意義。通常采用專業(yè)化生產的標準件比自制標準件其配合精度和位置精度將至少提高一個數量級，并可保證互換性，提高模具的使用壽命，就那汽車模具而言。

塑料模具中鑲塊進行淬火，壓條進行氮化是為什么？經氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性壓條主要是需要耐磨性，且不需要二次加工，淬火主要提高強度，也能提高一定的耐磨性，但是需要二次加工，壓條沒必要那么麻煩。油槽加工要求：盡量不要露出磨擦面，加工時側面不能破邊，以免油外溢，難以形成油膜。

該產品是在高力黃銅的基體，鑲嵌石墨或MoS2固體潤滑劑的一種高性能固體潤滑產品。它突破了一般軸承依靠油膜潤滑的局限性。在使用過程中，通過摩擦熱使固體潤滑與軸摩擦形成油，粉末并存潤滑的優(yōu)異條件，即保護軸不磨損，又使固體潤滑特性永恒，它的硬度比一般的銅套高一倍，耐磨性也要高一倍。

該產品結合了銅的耐磨性及固體潤滑劑的自潤滑性能，可以在摩擦表面加工出各種油槽及油孔和鑲嵌固體潤滑劑，同時可以適應不同環(huán)境條件使其在使用過程中無需加油維護。產品被廣泛用于高載、間歇性或往復運動，如汽機車生產流水線、水輪機。