汽車門鉸鏈自動(dòng)裝配機(jī)的制作方法（十六）-望興自動(dòng)化

此時(shí)，銷軸分料機(jī)構(gòu)3開始動(dòng)作，分料板3-5在分料氣缸3-2的作用下準(zhǔn)確將銷軸定位在接銷滑塊3-6的容置槽口上，然后退回復(fù)位，打銷氣缸3-3推動(dòng)打銷桿3-4前進(jìn)，打銷桿3-4的強(qiáng)力磁鐵將銷軸吸住繼續(xù)往前推，打銷桿3-4接觸到接銷滑塊3-6的頂部斜面時(shí)，迫使該接銷滑塊3-6下沉，避開打銷桿3-4，該接銷滑塊3-6內(nèi)部彈簧收縮，直到打銷桿3-4將銷軸打到鉸鏈11上為止，之后打銷桿3-4退回復(fù)位，接銷滑塊3-6在彈簧作用下復(fù)位，等待下次動(dòng)作；當(dāng)鉸鏈11打上銷軸后，蹺蹺板型分料機(jī)構(gòu)2的插板2-4縮回，使已裝配好的鉸鏈11靠自重落下，經(jīng)機(jī)臺(tái)9上的成品出料口排出

汽車門鉸鏈自動(dòng)裝配機(jī)的制作方法（十四）-望興自動(dòng)化

1-4和第二定位板1-5相配合；所述立板2-1的背面往后水平延伸有一支撐板2-6，活動(dòng)頂板2-2、鉸接擺架2-3、插板2-4、分料氣缸2-5均設(shè)在該立板2_1的背面一側(cè)，同時(shí)，在該立板2-1上貫穿有多個(gè)供活動(dòng)頂板2-2和插板2-4穿過的槽口 ；所述活動(dòng)頂板2-2的一端伸入立板2-1的相應(yīng)槽口內(nèi)，用于壓緊第的一定位板1-4和第二定位板1-5內(nèi)的相應(yīng)鉸鏈公板7，其另一端與鉸接擺架2-3的上端部活動(dòng)鉸接，同時(shí)，該鉸接擺架2-3的下端部與分料氣缸。

汽車門鉸鏈自動(dòng)裝配機(jī)的制作方法（十一）-望興自動(dòng)化

所述機(jī)臺(tái)上開設(shè)有一成品出料口，并且，該成品出料口是對(duì)應(yīng)設(shè)在蹺蹺板型分料機(jī)構(gòu)的下方。所述公板下料分流機(jī)構(gòu)的機(jī)架上對(duì)應(yīng)安裝有一用于放置鉸鏈公板的托盤。本發(fā)明在采用了上述方案后，其很大優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明的自動(dòng)化程度高，鉸鏈公板、母板、銷軸及襯套的裝配完全由全自動(dòng)機(jī)械完成，每分鐘可裝配2(Γ25個(gè)不等，這相對(duì)傳統(tǒng)的人工裝配可大大節(jié)省人力，提高工作效率，并提高物料周轉(zhuǎn)率，同時(shí)為往后汽車門鉸鏈全自動(dòng)化生產(chǎn)提供了一個(gè)很好的條件。