東莞鉅大電子有限公司致力于不斷提升針對特殊環(huán)境、特殊性能和特殊要求的用戶進行深度專項定制化研發(fā)的能力，現(xiàn)有鋰電定制化方案和產(chǎn)品廣泛應用于軍事、醫(yī)療、儲能、AGV、機器人、航空航天、金融、通訊、安防、交通、物流、礦山、光伏和3C消費電子等領(lǐng)域。立足先進的鋰電應用技術(shù)，依托清華大學、華南理工大學、中南大學、國家化學電源質(zhì)檢中心等合作伙伴，引進培育和聯(lián)合開發(fā)企業(yè)自主核心技術(shù)，奠定了鋰電定制化fu務的核心科研能力。

東莞鉅大電子有限公司根據(jù)客戶需求，產(chǎn)品定制流程：

1、客戶需求導入: 公司客fu工程師輔導客戶完成《產(chǎn)品需求明細表》，雙方確認需求，確保信息完整準確。

2、可行性研究和立項: 項目經(jīng)理依據(jù)客戶產(chǎn)品的需求信息，組織專業(yè)工程師，圍繞產(chǎn)品功能的實現(xiàn)，從電子、結(jié)構(gòu)，軟件，電化學，電源，工藝，品質(zhì)、供應資源等進行產(chǎn)品可行性評估，將評估結(jié)果報告項目總經(jīng)理及客戶，雙方商定是否立項。

3、產(chǎn)品總體設計和評審 公司技術(shù)負責人和項目經(jīng)理根據(jù)項目需求，組建項目團隊成員：如工業(yè)設計、結(jié)構(gòu)設計、電子設計，電芯設計、軟件設計、工藝設計、bao裝運輸設計、安全認證等，團隊成員根據(jù)自己負責的子項目展開方案原理樣機的設計，項目經(jīng)理再組織專家團隊成員進行項目方案評審，方案評審通過則進入產(chǎn)品原理樣機制樣階段。

4、設計驗證和評審: 根據(jù)產(chǎn)品總體設計方案制做樣機驗證。主要bao括：電路原理圖，電路板LAYOUT圖，ID設計，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)3D、軟件流程圖，電芯選型；樣機裝配及性能測試，樣機問題解決及改善；啟動EB1，開模，試產(chǎn)；試產(chǎn)樣品全性能預測試，樣品客戶確認。

5、工藝驗證和導入試產(chǎn): 依據(jù)《鉅大鋰電池技術(shù)手冊》規(guī)定的工藝路線，結(jié)合產(chǎn)品設計方案，制作成本及方案優(yōu)質(zhì)工藝流程圖。

6、產(chǎn)品認證測試: 依據(jù)《鉅大公司鋰電池可靠性測試標準》對試產(chǎn)合格產(chǎn)品進行全項目測試，同時根據(jù)客戶需求的相關(guān)國家安全認證標準，啟動第三方認證測試，以確保產(chǎn)品符合相關(guān)國家及國際安全認證標準。

7、項目收尾: 組織客戶進行項目驗收，歸結(jié)組織過程資產(chǎn)。

     東莞市鉅大電子有限公司，成立于2002年，擁有業(yè)內(nèi)先進的定制化研發(fā)、專業(yè)化制造和強有力供應鏈于一體的運營系統(tǒng)，致力于為工業(yè)用戶提供優(yōu)質(zhì)的電池配套方案和穩(wěn)定﹑可靠﹑安全﹑環(huán)保的電池產(chǎn)品?？筛鶕?jù)用戶的不同需求，為用戶“量身定制”各種規(guī)格的高溫鋰電池、低溫鋰電池、高倍率電池、高電壓電池、高能量密度電池等特種鋰電池解決方案和產(chǎn)品，以滿足各種惡劣環(huán)境、特殊場景的用電需求。