電解smt鋼網(wǎng)工藝：分前序開孔成形及后序孔壁形處理。加工過程：獨選優(yōu)質(zhì)鋼材經(jīng)數(shù)道特殊工藝處理使原來的垂直孔壁即成了我們所要達(dá)到的上小下寬的形孔壁，其工藝難度較高，但由于它獨特的孔壁形狀令我們在脫模及防錫珠方面煥然一新，達(dá)到了真正的免清效果。減少了人力，物力（錫膏、紅膠、洗綱水）、時間等的浪費。其二，又因為所漏下的錫膏為上窄下寬，更不容易出現(xiàn)錫珠現(xiàn)象。從而大大提高了產(chǎn)品合格率，減少產(chǎn)品的返修率。

　　另外，鋼網(wǎng)點膠是利用壓縮空氣，將紅膠透過專用點膠頭點到基板上，膠點的大小、多少、由時間、壓力管直徑等參數(shù)來控制，點膠機(jī)具有靈活的功能。對于不同的零件，我們可以使用不同的點膠頭，設(shè)定參數(shù)來改變，也可以改變膠點的形狀和數(shù)量，以求達(dá)到效果，優(yōu)點是方便、靈活、穩(wěn)定。缺點是易有拉絲和氣泡等。我們可以對作業(yè)參數(shù)、速度、時間、氣壓、溫度調(diào)整，來盡量減少這些缺點。

SMT鋼網(wǎng)模板質(zhì)量的影響因素有以下幾個方面：

1.模板的設(shè)計：bao含鋼片厚度的挑選、孔的開口尺度和開口形狀。其間厚度與開口尺度決議了焊膏的涂覆量和準(zhǔn)確程度，它是全部出產(chǎn)過程中非常重要的一環(huán)，開口的形狀則對施加錫的質(zhì)量有影響。

2.材料質(zhì)量因素：材料質(zhì)量因素相對穩(wěn)定，一般選擇進(jìn)口304不銹鋼，其硬度、彈性等指標(biāo)均能滿足要求。這是個相對穩(wěn)定的因素。

3.模板的制作：bao含尺度精度、切邊平直度、開口孔壁的粗糙度及形狀。尺度精度是運用的基本要求，開口孔壁的粗糙度及形狀決議了施錫質(zhì)量。

作為一家專業(yè)集生產(chǎn)SMT激光鋼網(wǎng)、SMT鋼網(wǎng)，銷售、售后fu務(wù)于一體的公司，在SMT鋼網(wǎng)行業(yè)領(lǐng)xian與其他同行多年，在制造SMT鋼網(wǎng)擁有自己獨特的創(chuàng)新能力及專業(yè)的產(chǎn)品知識，所以對于SMT鋼網(wǎng)的使用步驟有自己的感受，下面，就帶你去了解其中使用SMT鋼網(wǎng)的奧秘。

　　1、輕拿輕放;

　　2、運用前應(yīng)先清洗，以去除運送過程攜帶的污物;

　　3、錫膏或紅膠要拌和均勻，避免阻塞開孔明;

　　4、打印壓力調(diào)到zui佳：以刮刀剛好能刮盡SMT鋼網(wǎng)上的錫膏時的壓力zui佳;

　　5、打印時zui佳運用貼板打印;

　　6、刮刀行程走完后，也許地話，zui佳停2～3秒再脫模，且脫模速度不宜過快;

　　7、不可用硬物或尖利的刀具碰擊SMT鋼網(wǎng)；

　　8、SMT鋼網(wǎng)用完后應(yīng)及時清洗干凈，并回bao裝箱，置于專用貯藏架上。