擺放材料的方法錯誤。

 對于有中板模芯的產(chǎn)品來說，有時候需要上下擺放膠料，并且模具穴數(shù)太深或者太復雜等情況下，需要在比原計劃的重量上再加重一點。擺料非常重要，所以在擺放的同時可以想象一下怎樣擺放才能使膠料硫化的更加全mian保證沒有缺料缺角現(xiàn)象。

 二、機臺模具有問題。

 在硅膠產(chǎn)品硫化過程中壓力需要調整好，不然出現(xiàn)的不止是缺料甚至會有不熟現(xiàn)象。模具在合模的過程中，排氣排不出會導致出現(xiàn)bao風與缺料。模溫太高會導致膠料燙死。

 三、硅膠原材料問題。

 原材料流動性不行，產(chǎn)品不能按時硫化完成！

當然一個市場上促銷的硅膠產(chǎn)品從原材料一直到成品都需要經(jīng)過不少的工序，所以關于產(chǎn)品不良現(xiàn)象除源頭方面在其他工藝環(huán)節(jié)也是事關重要的，

經(jīng)過各道工序的核驗加工并且能成為成品那才是產(chǎn)品的關鍵，比如我們廠家的硅膠手環(huán)，不良的現(xiàn)象往往可能會是拉升度韌性不夠好，也可能是一

點小小的變形現(xiàn)象都會影響到產(chǎn)品的質量問題，雜物現(xiàn)象成為了我們這樣產(chǎn)品中常見的不良現(xiàn)象，并且從品質上面能看出供應廠家的質量問題！

對于產(chǎn)品的不良現(xiàn)象也應當嚴格的管控。目前硅膠產(chǎn)品比較常見的不良現(xiàn)象有，產(chǎn)品太臟，導致原因有原材料供應商提供的原材

是否干凈，廠家煉膠切料時膠料和機臺是否清理干凈，成型機臺的模具上面是否干凈等等，對于產(chǎn)品太臟來說，在硅膠手環(huán)生產(chǎn)

廠家的每個環(huán)節(jié)都是需要注意的一項，所以很多供應商都需要進行無塵加工生產(chǎn)，產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象，在成型工藝上面，導致出

現(xiàn)不良的現(xiàn)象不過幾種現(xiàn)象導致，時間的控制，溫度的控制，模具的設計等等！

在硅膠按鍵的生產(chǎn)過程中，沖切是一個重要的工藝環(huán)節(jié)。這是利用模具對硅膠產(chǎn)品進行裁剪，使產(chǎn)品從整個硅膠上分離，從而獲得合格產(chǎn)品。并將硅膠按鍵多余的毛邊去除并修剪干凈，使硅膠按鍵的表面更加美觀。

 博皓硅膠制品廠主要的沖切工藝有：液壓沖切、刀模沖切、手動沖切。下面就為大家介紹這三種方法：

液壓沖切：

 精密模具+液壓沖床，沖切精密度高。產(chǎn)品邊緣整齊，適用于要求較高的硅膠按鍵。但是沖切模具費稍高，沖切速度較慢，人工成本較高。