梳棉機的道夫傳動是由雙速電機加飛輪傳動，速比1:4，由于調(diào)速是有極的，為防止速度的突變對棉網(wǎng)質(zhì)量的影響，用飛輪來延長其升速的時間以緩和速度的突變。

　　在雙電機與道夫之間，采用電磁離合器連接，以便有緊急情況時能使道夫迅速停車而不受飛輪慣性的影響，重新開車先按SB4電機慢速運轉(zhuǎn)，SB5離合器吸和道夫慢速運轉(zhuǎn)。

　　當?shù)婪蛐枰獜目焖俎D(zhuǎn)入慢速運轉(zhuǎn)時，由時間繼電器KT延時控制并且自動切換，此時間一般調(diào)整的20秒左右，使道夫速度降至慢速速度時，再接通慢速，這樣可以改善棉網(wǎng)的均勻度，經(jīng)常檢查時間繼電器的準確性。

梳棉機小漏底出口隔距一般采用0.4-1.6mm。當此隔距增大時，刺輥帶出小漏底的氣流量增多，引起刺輥與錫林隔距點附近的靜壓增大，從而使小漏底出口處的靜壓也隨之增大，有助于網(wǎng)眼部分排除短緘和雜質(zhì).但過高又會引起網(wǎng)眼堵塞。生產(chǎn)上，常用小漏底的出、入口隔距來調(diào)節(jié)小漏底的落棉和短絨排除量。

梳棉機小漏底弦長：當小漏底的高低位置不變時，縮短弦長，相當于增加第二落雜區(qū)長度，使纖維和雜質(zhì)在該區(qū)有較多的下落機會。同時隨著第二落雜區(qū)的加長，附面層增厚，故在小漏底入口處被擋落的雜質(zhì)也多。A186D型梳棉機小漏底弦快有175.6mm和200mm兩種規(guī)格，通常在紡棉時采用175.6mm.紡化纖時采用200mm。

梳棉機生產(chǎn)廠家為您介紹產(chǎn)品相關(guān)知識，如果想了解更多產(chǎn)品資訊或者有產(chǎn)品需求都可以與我們廠家聯(lián)系，我廠致力為您fu務。

1、機左側(cè)設有帶風機和濾塵箱。連續(xù)吸取機上廢花，存于濾塵器內(nèi)，然后被機外吸塵系統(tǒng)間歇順序吸出利用。濾塵器內(nèi)的廢花和

車肚花分開吸取，既能降低每臺風機電量。又可提高纖維的利用率。

2、特有的機架強度高、易調(diào)整。便于大漏底拆卸。

3、適應棉卷或棉箱喂入

4、設前后固定蓋板及刺輥分梳板。

5、錫林道夫結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計、加強剛性、提高精度。

6、方便安全的全封閉式罩殼。

7、四處自停