光纖適配器也稱耦合器、法蘭盤，是實現(xiàn)光信號分路/合路的功能器件。主要應(yīng)用于電信網(wǎng)路、有線電視網(wǎng)路、用戶回路系統(tǒng)、區(qū)域網(wǎng)路中光纖鏈路連接。

分類方法:光纖連接器可以分為不同的種類

A)按制造材料的不同可分為青銅光纖連接器和陶瓷光纖連接器；

B)按結(jié)構(gòu)的不同可分為FC、SC、ST、D4、DIN、Biconic、MU、LC、MT等各種型式；

C)按使用模式可分為單工光纖適配器和雙工光纖適配器。

技術(shù)優(yōu)點：尺寸公差小、耐插拔、美觀度高；

工作溫度:-40℃~+60℃。

天津市合康雙盛光電網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有限公司告訴你光纖適配器的使用

光纖適配器是光纖傳輸中的對準(zhǔn)連接部件，兩端可插入不同接口類型的光纖連接器，實現(xiàn)FC、SC、ST、LC、MTRJ、MPO、E2000等不同接口間的轉(zhuǎn)換，此類連接器結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，制作容易，廣泛應(yīng)用于光纖通信系統(tǒng)、有限電視網(wǎng)絡(luò)、局域網(wǎng)、光域網(wǎng)、光纖到戶（FTTP）、視頻傳輸、測試儀器，天津市合康雙盛光電網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造光纖適配器，歡迎前來選購！

天津市合康雙盛光電網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有限公司專業(yè)生產(chǎn)bao括：FC-LC轉(zhuǎn)接陶瓷套筒、SC-LC轉(zhuǎn)接陶瓷套筒、FC-LC光纖轉(zhuǎn)接適配器、SC-LC光纖轉(zhuǎn)接適配器。廣泛應(yīng)用于通信接插配件等各個領(lǐng)域，深受廣大用戶歡迎。本公司的主要產(chǎn)品是光纖適配器，又名光纖法蘭，是光纖傳輸中的對準(zhǔn)連接部件, 兩端可插入不同接口類型的光纖連接器, 實現(xiàn)FC、SC、ST、LC、MTRJ、MPO、E2000等不同接口間的轉(zhuǎn)換。應(yīng)用廣泛，歡迎前來選購！

光纖連接器研拋常見的缺陷

1、裂纖：光纖局部或全部出現(xiàn)深度斷裂，斷口齊整光滑，端檢儀上顯示為大黑塊。

產(chǎn)生原因：

A：插芯頭上的保護膠太大、太厚或太小，研磨時整塊脫落，光纖局部應(yīng)力過大，導(dǎo)致脆性斷裂。

B：研磨機轉(zhuǎn)速過快或者研磨過程不平穩(wěn)，光纖承受應(yīng)力過大且不均勻，導(dǎo)致裂纖。

2、黑點、白點：黑點和白點都是凹坑，黑點是深凹坑、白點是淺凹坑。

產(chǎn)生原因：

A：D1 研磨紙切削力不夠，或者上一道太粗糙，以至于不能修復(fù)；

B：D1 或拋光片中有大顆粒雜質(zhì)，導(dǎo)致光纖損傷，出現(xiàn)凹坑；

C：D1 或拋光片涂層脫落，夾雜在插芯與研磨片之間，光纖因局部應(yīng)力過大，出現(xiàn)凹坑；

D：研磨機運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，或研磨過程混入雜質(zhì)，導(dǎo)致光纖因局部應(yīng)力過大，出現(xiàn)凹坑。

3、黑邊：光纖與陶瓷連接處出現(xiàn)顏色較深的黑環(huán)，實質(zhì)上是光纖邊緣及環(huán)氧膠斷裂較深，應(yīng)反光差異，發(fā)黑。

產(chǎn)生原因：

A：D1 研磨力過大，導(dǎo)致光纖邊緣及環(huán)氧膠出現(xiàn)崩裂，拋光不能修復(fù)；

B：D1 研磨片粉料脫落嚴(yán)重，造成滾動研磨，導(dǎo)致光纖邊緣及環(huán)氧膠出現(xiàn)崩裂，拋光不能修復(fù)；

C：D1 研磨力太弱，上道研磨造成的邊緣凹坑 不能徹底修復(fù)，拋光也不能修復(fù)；

D：研磨機轉(zhuǎn)速過快、或壓力過大。

4、燒焦：插芯端面粘上一層較厚的物質(zhì)（磨屑和膠混合物），基本看不到光纖。

產(chǎn)生原因：

A：研磨壓力較大，橡膠墊硬度高，研磨片在研磨壓力作用下，研磨后期涂層表面的磨料大大減少，切削力嚴(yán)重下降；

B：涂層軟化點低，在研磨力作用下膠黏劑發(fā)粘，涂層表面粘有大量磨屑，最終轉(zhuǎn)移到插芯端面，造成燒焦現(xiàn)象。

5、劃痕“插芯端面出現(xiàn)黑直線或白直線，黑直線為深劃傷痕，白直線為淺劃傷痕。

產(chǎn)生原因：

A：研磨片里有雜質(zhì)等異常大顆粒，或研磨片表面不平整，導(dǎo)致光纖局部受力大，切削深度大而造成劃痕；

B：研磨壓力小，研磨機運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，導(dǎo)致局部應(yīng)力過大，切削深度大而造成劃痕；

C：研磨片存在現(xiàn)象，表面很硬且不夠平整，導(dǎo)致局部應(yīng)力過大，切削深度大而造成劃痕；

D：拋光片異常造成，拋光片中二氧化硅顆粒團聚，或拋光片無切削力。