脫漆劑的組成

1.主溶劑

涂膜能被咬起，主要依靠主溶劑分子的滲透、膨脹和溶解等過程來完成的。在氯化烴類溶劑中，氯烷系化合物都具有脫漆能力，其中二氯甲烷分子量小，滲透能力強(qiáng)，能滲人涂膜高聚物的高分子鏈段間隙，使高聚物溶脹，在目前國(guó)內(nèi)外大多數(shù)脫漆劑的主溶劑中應(yīng)用最多。

2.揮發(fā)阻緩劑

作為主溶劑的二氯甲烷，其沸點(diǎn)僅300C，揮發(fā)速度相當(dāng)快，當(dāng)涂敷在涂膜表面時(shí)，涂膜還未被咬起，

主溶劑就已經(jīng)揮發(fā)掉，這樣脫漆效果大大降低。所以在配制脫漆劑時(shí)，必須設(shè)法降低其揮發(fā)速度，或阻止主溶劑的揮發(fā)，使其能夠有足夠的時(shí)間停留并滲人舊涂膜中，將涂膜膨脹或溶解咬起。常用的揮發(fā)阻緩劑為石蠟，石蠟的沸點(diǎn)分別為58-60℃和72-80℃，均勻分散在脫漆劑中的石蠟，涂在涂膜表面時(shí)，可在脫漆劑最外表形成薄的片狀封閉層，起到阻緩低沸點(diǎn)溶劑揮發(fā)的作用。石蠟在脫漆過程中，易殘留在基體金屬的表面，會(huì)影響新漆層對(duì)基體的附著力。因此，在使用帶有石蠟的脫漆劑時(shí)，必須徹底清洗底材表面，把殘留的石蠟wqqc，方可重新涂裝新涂料。

3. 增稠劑

待脫漆工件具有各個(gè)側(cè)面，若液體脫漆劑流淌，將起不到脫漆效果，應(yīng)適當(dāng)加入增稠劑。常用的增稠劑有聚乙烯醇、甲基纖維素、乙基纖維素、氣相二氧化硅(白炭黑)等。一種或幾種增稠劑的使用，不僅提高脫漆劑的黏度，使之適用于垂直面上或特殊部位涂刷而不至于流掛和滴流，而且可改善分層現(xiàn)象，提高脫漆劑的貯存穩(wěn)定性。

4.活化劑

目前使用的環(huán)氧、聚氨酩等雙組分涂料，耐化學(xué)介質(zhì)的性能較好，給脫漆帶來困難。為了提高脫漆的效能，可在脫漆劑中加入一些親核性溶劑—活化劑，以加速破壞大分子鏈段，加強(qiáng)主溶劑對(duì)涂層的滲透和溶脹作用，起到加速脫漆的作用?；罨瘎┲饕欠宇?、胺類或一些有機(jī)酸，常用的有甲酸或乙醇胺等。這些化學(xué)品對(duì)操作人員具有刺激和腐蝕作用，在使用含有這類化學(xué)品的脫漆劑時(shí)，必須注意勞動(dòng)防護(hù)。

5. 助溶劑

脫漆劑中常用的助溶劑是甲醇、乙醇等，這些醇類的加人?？梢耘c二氯甲烷等主溶劑形成溫度較低的二元共沸物，同時(shí)又有利于纖維素的溶解，起到潛溶劑的作用，協(xié)同主溶劑充分滲入涂膜，加快脫漆速度。此外，使用醇類等助溶劑還能獲得較好的黏度穩(wěn)定性，一般采用乙醇作為助溶劑。 6. 乳化劑

脫漆時(shí)，乳化劑可以提高脫漆表面的水沖洗性能，同時(shí)可以提高脫漆劑的貯存穩(wěn)定性，改善脫漆劑的稠度。乳化劑的品種很多，如OP-10 , OP-7和烷基苯磺酸鈉等。

7. 其他添加劑

在脫漆劑中還根據(jù)使用者的要求，加入如緩蝕劑、滲透劑、潤(rùn)濕劑等。加人量少但可起到很好的作用，如加人少量的緩蝕劑可減輕脫漆劑對(duì)鋁合金的腐蝕等。新型的脫漆劑產(chǎn)品中一般都加入不同的添加劑以改善脫漆劑的性能，也使脫漆劑的品種更加多樣化。

脫漆劑優(yōu)勢(shì)

1、綠色環(huán)保不含氯化溶劑及苯類化合物

2、脫漆速度快

3、脫漆效率穩(wěn)定

4、高負(fù)載量

5、脫漆劑使用壽命長(zhǎng)

6、適用于多種材質(zhì)表面（五金件表面金屬、零件表面家具表面、木器表面、鐵路橋梁表面、船舶表面、機(jī)械設(shè)備表面、家電表面、建筑墻面、印鐵制品表面、木器家具表面、集裝箱表面）

7、適用于脫除多種涂漆，bao括烤漆、粉漆、電泳漆及靜電噴涂漆等。

脫漆劑產(chǎn)品特征

1，具有生物可降解性。

2，具有非常低的蒸發(fā)率。

3，具有較高的閃點(diǎn)溫度。

4，是一種水溶性產(chǎn)品，因此具有極高的經(jīng)濟(jì)性。

5，可以在所有類型的表面和材料上使用，例如合成材料、金屬、鋁材等。

6，可以用水清洗干凈。  

7、脫漆速度快，qc徹底；  

8、毒性低，使用安全；  

9、環(huán)保節(jié)能，可循環(huán)使用。

10、是無硅化物。