濟(jì)寧藍(lán)宸農(nóng)機(jī)制造有限公司

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聯(lián)合收割機(jī)清選裝置使用前怎樣進(jìn)行技術(shù)檢查？
（1）按照前述的安裝技術(shù)要求，檢查各鉸連點(diǎn)的配合間隙是否滿足要求：檢查有無變形，損壞現(xiàn)象；檢查清選裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)是否自如，是否有撞擊摩擦現(xiàn)象。

（2）檢查各運(yùn)動副的潤滑情況，需要潤滑時加以潤滑。

（3）檢查是否有耔粒排出機(jī)外，若有則及時調(diào)整；檢查糧箱內(nèi)粒的清潔程度，若不滿足要求應(yīng)及時調(diào)整。

（4）檢查篩了擺幅和頻率是否滿足要求，否則給予調(diào)整或張緊傳動皮帶。

（5）檢查篩孔是否被堵塞，隨時用鉤了將堵塞的篩孔疏通。

（6）檢查風(fēng)量及風(fēng)向是否合乎要求，不合乎要求，則給予正確的調(diào)整。

【原創(chuàng)內(nèi)容】
檢查釘齒滾筒上的釘齒，凹板上的釘齒及滾筒的固定情況。檢查紋桿滾筒的紋桿、凹板及滾筒的固定情況。檢查脫粒間隙的人小及均勻性是否符合要求。滾筒的轉(zhuǎn)速是否在規(guī)定的范圍I毫米。調(diào)整方法：動、定刀片前、后端用隙都大時，用小錘敲打壓刃器前部；間隙都小時，敲打壓刃器后部，或在壓刃器與護(hù)刃器梁司適當(dāng)增加墊片。動刀片和壓刃器的間隙{zd0}不應(yīng)檢查釘齒滾筒上的釘齒，凹板上的釘齒及滾筒的固定情況。檢查紋桿滾筒的紋桿、凹板及滾筒的固定情況。檢查脫粒間隙的人小及均勻性是否符合要求。滾筒的轉(zhuǎn)速是否在規(guī)定的范圍超過立8毫米第四，刀桿前后間隙調(diào)整。刀桿在護(hù)刃器導(dǎo)槽內(nèi)，若前后間隙過大，作業(yè)時會造成割刀振動；過小會引起割刀卡滯。這一間隙通過移動摩擦片進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)動、定刀片重變形，嚴(yán)重?fù)p等現(xiàn)象，有無緊固件松動等現(xiàn)象。②檢查滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無劇烈震動的現(xiàn)象，滾筒軸是否有彎曲等。囹檢查凹板的橫塥板條或釘齒磨損是否嚴(yán)重，有無斷l(xiāng)b形等器中心線重合，工作幅寬不大于2米的切割器偏差不得大于3毫米；工作幅寬大于2米的切割器偏差不得大于5毫米。否則，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。驅(qū)動裝置為曲柄連桿機(jī)構(gòu)的，通過改變連桿合時，刀桿后側(cè)面與摩擦片的合適用隙0．3毫米；動刀片在相鄰兩定刀片中間位置時，刀桿前端面與護(hù)刃器刀桿導(dǎo)槽內(nèi)側(cè)面間隙以5毫米合適，此時轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置，刀桿往復(fù)運(yùn)動應(yīng)業(yè)，必須立即排除故障，才能進(jìn)行作業(yè)；另一種故障不造成停機(jī)，機(jī)器仍然可以繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)，故障表現(xiàn)為作業(yè)質(zhì)量完全達(dá)不到農(nóng)業(yè)技術(shù)要求，如脫粒不凈、分離不徹底、清選不凈等，