濟寧藍宸農(nóng)機制造有限公司

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造成谷物聯(lián)合收割機常見故障的原因，歸納起來，主要表現(xiàn)為些個方面．
（1）機器零部件的正常磨損損壞造成故障。
（2）事故性故障。
（3）維修、安裝調(diào)整不正確造成的故障。
（4）作業(yè)中使用、調(diào)整不當造成的故障。
作業(yè)中故障的表現(xiàn)形式有兩種。一種故障造成停機，不能繼續(xù)作業(yè)，必須立即排除故障，才能進行作業(yè)；另一種故障不造成停機，機器仍然可以繼續(xù)進行作業(yè)，故障表現(xiàn)為作業(yè)質(zhì)量完全達不到農(nóng)業(yè)技術(shù)要求，如脫粒不凈、分離不徹底、清選不凈等，大量籽粒排出機外，雖豐產(chǎn)了，卻不豐收。出現(xiàn)這種故障的主要原因是作業(yè)中使用調(diào)整不當和維修不規(guī)范，安裝調(diào)整不正確造成的。
除正常磨損損壞造成的故障外，其他原因引起的故障，只要駕駛員在工作中嚴格執(zhí)行聯(lián)合收割機使用操作規(guī)程，認真做好技術(shù)維護保養(yǎng)和在作業(yè)中隨作業(yè)環(huán)境的變化隨時調(diào)整工作部件的技術(shù)狀態(tài)是完全可以避免的。熟悉機器的構(gòu)造、零部件的作用和工作原理是排除故障的基礎(chǔ)。故障分析和排除應(yīng)采取先易后難、先外后內(nèi)、先簡后繁、先頭后尾、先低壓后高壓的方法，避免盲目亂拆亂卸。

【原創(chuàng)內(nèi)容】
合時，刀桿后側(cè)面與摩擦片的合適用隙0．3毫米；動刀片在相鄰兩定刀片中間位置時，刀桿前端面與護刃器刀桿導(dǎo)槽內(nèi)側(cè)面間隙以5毫米合適，此時轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置，刀桿往復(fù)運動應(yīng)I毫米。調(diào)整方法：動、定刀片前、后端用隙都大時，用小錘敲打壓刃器前部；間隙都小時，敲打壓刃器后部，或在壓刃器與護刃器梁司適當增加墊片。動刀片和壓刃器的間隙{zd0}不應(yīng)大于0．5毫米。否則，作業(yè)時易引起塞刀或崩刀事故。第三，密接調(diào)整。當割刀在極限位置時，動、定刀片應(yīng)貼合。如有司隙，前端{zd0}處不應(yīng)大于0．5毫米，后部間隙不應(yīng)大于損損壞造成故障。（2）事故性故障。（3）維修、安裝調(diào)整不正確造成的故障。（4）作業(yè)中使用、調(diào)整不當造成的故障。作業(yè)中故障的表現(xiàn)形式有兩種。一種故障造成停機，不能繼續(xù)作器中心線重合，工作幅寬不大于2米的切割器偏差不得大于3毫米；工作幅寬大于2米的切割器偏差不得大于5毫米。否則，應(yīng)進行調(diào)整。驅(qū)動裝置為曲柄連桿機構(gòu)的，通過改變連桿超過立8毫米第四，刀桿前后間隙調(diào)整。刀桿在護刃器導(dǎo)槽內(nèi)，若前后間隙過大，作業(yè)時會造成割刀振動；過小會引起割刀卡滯。這一間隙通過移動摩擦片進行調(diào)整。當動、定刀片重零部件的作用和工作原理是排除故障的基礎(chǔ)。故障分析和排除應(yīng)采取先易后難、先外后內(nèi)、先簡后繁、先頭后尾、先低壓后高壓的方法，避免盲目亂拆亂卸。聯(lián)合收割機脫粒裝置使用器中心線重合，工作幅寬不大于2米的切割器偏差不得大于3毫米；工作幅寬大于2米的切割器偏差不得大于5毫米。否則，應(yīng)進行調(diào)整。驅(qū)動裝置為曲柄連桿機構(gòu)的，通過改變連桿