單/三相次級整流點凸焊機特點及用途：焊接工藝參數(shù)、手冊。更多產(chǎn)品請訪問：

概述：三相次級整流直流縫焊機的原理是在焊接變壓器的次級繞組輸出端加入大功率硅整流二極管，將三相工頻交流電變成為直流電用于焊接的新型焊接設備。

    1、三相次級整流焊機采用六相整流焊接電流技術(shù)，使用計算機技術(shù)控制焊接變壓器，在被工件中快速均勻地產(chǎn)生熱量確保受熱范圍小，保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，焊點的一致性及焊接外觀成型效果的可靠性。

2、六相整流技術(shù)使三相電源網(wǎng)絡負載完全平衡，對電網(wǎng)容量要求小，對電網(wǎng)不產(chǎn)生不平衡沖擊，不會干擾電網(wǎng)上的其他用電設備。次級回路中感抗的影響很小，系統(tǒng)的功率因素可達0.9，焊機的內(nèi)阻小，特別適用于環(huán)形凸焊和多點凸焊，焊同樣厚度材料功耗少，焊點質(zhì)量高。六相整流系統(tǒng)與其它系統(tǒng)相比，電源變壓器功率和電纜截面積可減少4倍以上，三相直流焊接系統(tǒng)和與其他交流電源電路相比它不產(chǎn)生有害和諧波。

3、該機采用三相電源，對電網(wǎng)沖擊小，要求電網(wǎng)容量相對于同等容量的單相焊機要低得多。焊接變壓器次級采用帶中心抽頭的六相半波整流電路，在焊接時提供紋波系數(shù)小且無過零點的直流電源，焊接質(zhì)量可得到充分保證。

4、兩極臂之間無交變電磁力的作用，電極壓力更穩(wěn)定。焊點溶合更美觀。

5、直接式加壓機構(gòu)，隨動性好，焊接速度快。

6、可任意調(diào)整加壓頭的下降速度，緩和了對被焊物加壓時的沖擊，也減少了噪音。

7、結(jié)構(gòu)新穎，設計獨特，剛性好。采用高精度導向機構(gòu)，耐磨性好，活塞直桿加壓，焊接速度快，加壓穩(wěn)定。

8、二次導電部分采用上絕緣方式，可避免鐵屑的輔著或下座安裝焊接工作時易產(chǎn)生絕緣部分的短路事故。

9、凸焊平臺便于客戶安裝電極、進行多方位，多焊點的焊接。有利于工件的焊接平整度。

10、初級恒流控制。補償精度（對于設定焊接電流值的一個誤差）

       A、電源電壓變動(+-10%):電流變動+-2%

       B、電阻負載變動(+-10%):電流變動+-2%

       c、電感負載變動(+-10%):電流變動+-2%

       定電壓控制： A、電源電壓變動(+-10%):電流變動+-5%

                    B、電源電壓變動(+-10%):電壓變動+-2%

       反饋控制精度：0.5周波。

    11、高導磁矽鋼片，次級整體結(jié)構(gòu)，輸出電流大，節(jié)能環(huán)保。

12、通水變壓器，通水可控硅,通水電極提高了設備的使用壽命。輸出電流強勁、穩(wěn)定，可靠性高。

13、生產(chǎn)數(shù)與打點計數(shù)器可以用來控制生產(chǎn)與防止焊點的漏焊。

    14、電極預警與步增功能，電流顯示為實際電流值，有利于產(chǎn)品工藝卡制定。提高產(chǎn)品焊接的質(zhì)量。

15、具有15套焊接規(guī)范供外部或控制輸入調(diào)用，方便與自動化焊接系統(tǒng)連接。同時可以存儲15套產(chǎn)品焊接參數(shù)。方便隨時調(diào)出使用。雙腳踏開關保證不同焊點時的電流切換。

16、具有故障自診斷功能，并能顯示，方便檢修。

   專業(yè)的焊接技術(shù)為你提供單/三相次級整流點凸焊機工藝實驗、工藝分析。

   專業(yè)提供非本公司的單/三相次級整流點凸焊機及其它電阻焊設備的維修。

   專業(yè)提供單/三相次級整流點凸焊機電極、耗材、異型電極、工裝焊具設計與制作。

   專業(yè)焊接工藝24小時服務指導。