1、機器上輥齒板采用錳鉻多元合金材質(zhì)，利用多金屬復(fù)合鑄造技術(shù)鑄造，表面進行高頻淬火熱處理，由多塊拼裝結(jié)構(gòu)，齒板使用壽命5000-12000小時(根據(jù)物料硬度)。齒輥筒不僅具有耐磨性好、抗沖擊性強，而且磨損后更換方便。 機器下兩輥筒本體采用45號碳鋼鑄造，輥面經(jīng)機床加工后采用耐磨材料錐焊，錐焊冷卻后硬度（HRC）達到60-75度，耐磨層厚度3-10毫米，不僅耐磨性好而且抗沖擊性強，使用壽命6000-10000小時左右(根據(jù)物料硬度)。如果耐磨層磨凹后利用耐磨焊材料將耐磨層修復(fù)，即可繼續(xù)使用，無需更換輥筒。 2、調(diào)節(jié)兩輥的間隙，可控制破碎粒度和改變生產(chǎn)能力，并設(shè)置獨特的兩輥間隙（破碎粒度）調(diào)節(jié)刻度顯示功能，防止用戶更換軸承時調(diào)偏軸承。 3、真正使用瓦軸集團與SKF（世界{dy}品牌）合資軸承，并采用內(nèi)外兩層進口骨架油封結(jié)構(gòu)，防止機器在惡劣環(huán)境下長期連續(xù)工作灰塵入內(nèi)，損壞軸承。 4、機器設(shè)置彈簧加斷銷（或液壓系統(tǒng)）保護裝置，進入過硬或不可破碎物時，活動碾輥可自動退讓，過硬或不可破碎物落下，機器自動恢復(fù)工作，保護機器不受損壞。 5、機器配置無動力布料器,使物料左右均勻的進入機器,防止局部磨損輥面，也能使破碎粒度均勻和提高破碎效率。 6、機器采用無動力刮料器和差速工作方式，當物料的水分過大時，機器不粘輥、不堵料，保證機器正常運轉(zhuǎn)。 工作原理 四齒輥破碎機是利用高強度耐磨合金碾輥相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高擠壓力來破碎物料,物料進入上齒輥破碎腔以后，受到上磨輥的相對旋轉(zhuǎn)的擠壓力作用，首次將物料擠軋和嚙磨后（粗破），物料立即再次進入相對旋轉(zhuǎn)的下兩輥，利用下兩輥的擠壓力進行二次擠軋和嚙磨（細破），破碎成理想顆粒排出。