提高耐磨和耐蝕性為目的的滲硼處理是一項(xiàng)有很大發(fā)展前途的表面熱處理工藝。一、產(chǎn)品工藝：是由硼鐵、碳化硼為供硼劑，氟硼酸鉀為活化劑另加粘結(jié)劑制成的粒狀產(chǎn)品。二、使用方法：裝箱后一般用900℃-950℃加熱4-8小時(shí)就又獲得滿意的滲層，一般為0.05-0.18mm，硬度HV 1688-2200工件壽命可提高5-10倍。三、適用范圍：所有鐵基材料，象結(jié)構(gòu)鋼，表面硬化鋼，回火鋼和工具鋼、鑄鋼、工業(yè)純鐵、優(yōu)質(zhì)鑄鐵（例如：灰鑄鐵和韌性鑄鐵）燒結(jié)的鐵和鋼都適用于滲硼。四、優(yōu)點(diǎn)：滲硼層中Fe2B針齒更趨于細(xì)密直長(zhǎng)，組織細(xì)化、致密均勻針齒楔入基體，與基體結(jié)合牢固，齒間碳化物更加彌散，降低脆性，增加耐磨。五、耐蝕性和抗氧化性：具有較強(qiáng)的抗氧化性和耐蝕性。如：鹽酸、磷酸、稀硫酸和氫氟酸六、耐磨試驗(yàn)：根據(jù)ASTMD2596磨損試驗(yàn)使用四滾球試驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行，用AISI440C鋼制造的鋼球，可以承受載荷到5000N在Fale-Extreme壓力實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)中，由于滲硼承受載荷可以從2800N提高到20000N。七、具體應(yīng)用產(chǎn)品：鐓鍛機(jī)沖頭，擠壓模、拔絲模、泥漿泵、襯套、各種活塞、磚模等。八、在高溫合金（GH4169）中的應(yīng)用：高溫合金因其高強(qiáng)度、高彈性，較好的耐蝕性及良好的成型，焊接和切削等加工性能，廣泛應(yīng)用于宇航、核能和石油工業(yè)。將GH4169高溫合金材料表面滲硼后，應(yīng)用到G型循環(huán)氣壓縮機(jī)的葉輪中，化輪的綜合性能顯著提高，大幅延長(zhǎng)了使用壽命，破解了國內(nèi)高溫合金耐磨難題，為國內(nèi)壓縮機(jī)的國產(chǎn)化，特別是石葉壓縮機(jī)的國產(chǎn)化提供了強(qiáng)有力的支持。
