一、基礎整機信息
設備型號：CFD-SF-4（耘和 YHG 系列全自動灌裝封口機）
設備名稱：全自動伺服氣調(diào)灌裝封口包裝機
整機材質(zhì)：304 食品級不銹鋼，符合食品衛(wèi)生生產(chǎn)標準
整機尺寸：L4800×W1100×H1650mm
機架結(jié)構(gòu)：一體式加厚不銹鋼機架，帶可移動萬向腳輪（帶剎車）
控制方式：PLC 觸摸屏全自動伺服控制系統(tǒng)，人機界面操作
報警裝置：三色分層聲光警示燈（運行綠 / 故障紅 / 待機黃）
適用行業(yè)：乳制品、醬料、預制菜、飲品、果凍、盒飯、熟食、日化膏液
二、灌裝系統(tǒng)參數(shù)
灌裝頭配置：4 組伺服定量灌裝泵（可定制 2/6/8 頭）
灌裝容量：50–1000ml 可調(diào)，支持液體、膏體、粘稠醬料、顆粒漿液
灌裝精度：±1.5%，伺服電機定量，無滴漏、拉絲
供料罐體：臥式不銹鋼保溫攪拌料倉，帶加熱 / 攪拌功能（可選）
輸送方式：全自動鏈條式杯盒輸送，自動落杯、定位、校正
落杯工位：雙工位儲杯架，自動上杯，適配塑料杯、鋁箔盒、快餐盒
三、封口氣調(diào)系統(tǒng)參數(shù)
封口工位：雙工位熱壓封口，同步預封 + 終封
封口形式：鋁箔膜 / 復合膜熱封，支持真空、充氮氣調(diào)保鮮
氣調(diào)配比：氮氣、二氧化碳混合比例可調(diào)，延長食品保質(zhì)期
熱封溫度：0–300℃獨立溫控，4 組溫控表分區(qū)控溫
封口模具：可快速更換，適配多種口徑杯盒（口徑 50–180mm）
切膜方式：自動送膜、定位打孔、余膜收卷，無人工換膜
四、產(chǎn)能與速度
生產(chǎn)速度：4 工位同步，1200–1800 盒 / 小時（根據(jù)盒型、灌裝量可調(diào)）
工作模式：連續(xù)全自動流水線，落杯→灌裝→排氣 / 充氣→封口→切膜→成品輸出一體化
驅(qū)動動力：全伺服電機驅(qū)動，輸送、灌裝、封口獨立伺服控制
五、電氣與配套參數(shù)
額定電壓：380V 三相工業(yè)電，50Hz
總功率：12.5KW（含加熱、灌裝、氣泵、控制系統(tǒng)）
氣源要求：0.6–0.8MPa 潔凈壓縮空氣，配套空壓機儲氣罐
操作界面：10 寸彩色觸摸屏，參數(shù)一鍵存儲，多套產(chǎn)品配方切換
安全配置：急停按鈕、光電缺膜報警、無杯不灌裝、過載保護、防夾手防護
六、功能特點（產(chǎn)品詳情配套文案）
全伺服驅(qū)動，灌裝量精準穩(wěn)定，適配醬料、湯汁、帶顆粒物料；
氣調(diào)鎖鮮功能，熟食、預制菜充氮保鮮，延長貨架期；
整機 304 不銹鋼，食品車間清洗方便，耐腐蝕；
流水線一體化設計，自動落杯灌裝封口，無需人工中轉(zhuǎn)；
模具快速更換，一機多用，適配多種杯、盒、碗容器；
故障自動聲光報警，觸摸屏顯示故障代碼，維修簡單；
帶移動腳輪，車間移位靈活，剎車固定運行穩(wěn)定。
七、可選選配配置
物料保溫攪拌料倉（防止醬料凝固分層）
自動洗杯工位、紫外線殺菌工位
自動打碼噴碼機（生產(chǎn)日期 / 批號）
雙料倉雙路灌裝（兩種物料分層灌裝）
水冷降溫系統(tǒng)（高溫物料灌裝）
B2B 標題直接套用
YHG-CFD-SF4 全自動伺服灌裝封口機 預制菜醬料氣調(diào)鎖鮮杯裝灌裝一體機