操作說明書

一、概述:

螺旋輸送機(jī)目前常用的連續(xù)輸送設(shè)備之一，由于其結(jié)構(gòu)簡單，橫截面積尺寸小，特別是能夠高效率輸送，對環(huán)境污染程度少的優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在正被污水處理行業(yè)作為物料輸送設(shè)備之一。

二、設(shè)備型號表示及工作原理:

1、設(shè)備型號表示方法: LS-280

2、工作原理:

螺旋輸送機(jī)的物料輸送是靠旋轉(zhuǎn)的葉片推移滑行的，輸送方向決定螺旋葉片的左右旋向與其轉(zhuǎn)動方向，所以根據(jù)需要可以單向輸送和雙向輸送，也可多點(diǎn)裝料?？梢运交騼A斜一定角度安裝。輸送機(jī)長度L由用戶選定，動力驅(qū)動裝置采用雙擺線齒輪減速器或蝸輪斜齒輪減速器。

3、主要性能指標(biāo):

螺旋直徑:Ф100--Ф400

轉(zhuǎn)速:12轉(zhuǎn)/分--60轉(zhuǎn)/分

輸送量:Q=2--10立方米/時

輸送長度:小于等于15米

安裝傾角:小于等于30度

三、安裝、調(diào)試:

1、在訂貨合同中未注明時，本機(jī)出廠時已根據(jù)用戶的出料高度配備好落地支架，用戶安裝時可用膨脹螺栓固定。

2、在頂蓋以上至少留下0.7m的空間，以保證維修時可以毫的拆卸頂蓋、螺旋體、襯套等，在設(shè)備底部是否需要排水口由用戶在訂貨時選定。此項可以根據(jù)設(shè)備實際使用用途決定。

3、水平安裝的輸送機(jī)在長度方向上的水平允差為1/1000，傾斜安裝的安裝角度誤差為±1度。

4、設(shè)備在吊運(yùn)時不允許碰撞和滑落，并且采取有效措施保護(hù)設(shè)備的不銹鋼表面，不允許有劃傷，磨損及凹坑等。開車前應(yīng)檢查輸送機(jī)殼體內(nèi)是否有異物;檢查各緊固件是否緊固牢靠:檢查電氣接線及絕緣是否良好。

5、開機(jī)前檢查擺線針輪減速機(jī)油位是否正常，次使用300小時后更換一次潤滑油，連續(xù)運(yùn)行超過16小時的設(shè)備，以后每2500小時更換一次，每班運(yùn)行8小時的設(shè)備可延長至4000小時。

6、通電試機(jī)時，應(yīng)先點(diǎn)動，確認(rèn)無部件磨擦后，才能進(jìn)入正常試運(yùn)轉(zhuǎn)。試機(jī)時，應(yīng)觀察主軸旋轉(zhuǎn)方向是正確，如不正確則調(diào)換電機(jī)的任意相的接線。

7、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)二小時以磨合新組裝的機(jī)件，檢查在襯套和螺旋體之間有無不正常磨損，嚴(yán)禁在無物料和無潤滑措施情況下，空車轉(zhuǎn)動螺旋體，否則會嚴(yán)重破壞襯套。

開車觀察螺旋機(jī)是否穩(wěn)定，電流是否在額定值以內(nèi);聲音是否正常，給料量是否符合要求。

四、使用和維護(hù)保養(yǎng):

1、操作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)合格后才能上崗操作。

2、設(shè)備按正常巡檢，維護(hù)修理，潤滑管理等制度要求進(jìn)行。

3、每天巡檢機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不存在不正常噪音，適當(dāng)加注軸承潤滑脂，密封有無泄漏。每月檢查驅(qū)動裝置齒輪箱中的油位，并加高到所需高度。

每半年打開頂蓋，檢查螺旋體和襯套的磨損情況檢查所有緊固連接處的緊固情況。

每一年:檢查密封件磨損情況，根據(jù)需要更換密封件。

每二年:設(shè)備進(jìn)行解體大修、拆開清洗軸承箱，更換磨損的另件，更換密封圈

及磨損的襯套，檢查及校正螺旋體等。

4、減速機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)和輸送量按照用戶需要選定，輸送物料需保證均勻不宜過多或過大。

5、物料堵塞螺旋停機(jī)后應(yīng)查明原因，排除故障后才能重新開機(jī)。

6、停機(jī)三天以上時，應(yīng)沖洗或排除設(shè)備內(nèi)部物料，以免干涸結(jié)塊(特別是氣溫較高時)。在冬季時氣溫偏低時，應(yīng)注意防凍，出現(xiàn)結(jié)塊和結(jié)冰時，應(yīng)排除后才能開機(jī)。

五、使用時注意事項：

(1)每次啟動后，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料，應(yīng)保持加料均勻，不得大量突增或過載運(yùn)行。

(2)如無特殊情況，不得負(fù)載停車。一般應(yīng)在停止加料后，待機(jī)殼內(nèi)物料基本卸空時再停車。如滿載運(yùn)輸發(fā)生緊急停車后的啟動，必須先點(diǎn)動幾次或適量排除機(jī)殼內(nèi)的物料。

(3) 操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)器各部件，特別螺旋葉片和驅(qū)動裝置應(yīng)保證完好無缺狀態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷的機(jī)件(如葉片嚴(yán)重變形或脫落、連接銷軸彎曲嚴(yán)重磨損等)，應(yīng)及時修復(fù)或更換。

(4)運(yùn)行過程中應(yīng)嚴(yán)防鐵件、大塊硬物、雜物等混入輸送機(jī)內(nèi)，以免損傷設(shè)備或造成其他事故。

(5)注意保持所有軸承和驅(qū)動部分良好潤滑，輸送機(jī)各部位的潤滑，可參見下表。

(6)輸送機(jī)在一般情況下，半年小修一次，一年中修一次，三年大修一次。大修時輸送機(jī)的全部零件都應(yīng)拆除清理，更換磨損零件。電動機(jī)、減速機(jī)按各自產(chǎn)品的技術(shù)要

求進(jìn)行維護(hù)和修理。

(7)輸送機(jī)在停機(jī)期間，應(yīng)對其進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，以避免銹蝕。

五、各部位潤滑