在小批量實心進口耐油橡膠球模具單腔模具種，{zj0}定位形式是圓柱定位，其定位模具加工簡單，可修性好。

1.膠料的收縮率的確定心進口耐油橡膠球模具設計的關鍵在于收縮率和型腔尺寸的取值，其次是流膠槽和壁厚的取值。不同膠料其收縮率不同，即使同一種膠種不同的破誒方其收縮率也不相同。收縮率的大小直接影響到橡膠球的尺寸，同時影響橡膠球的使用。膠料在加熱硫化過程中內(nèi)部發(fā)生變化和化學交聯(lián)，由于產(chǎn)生熱膨脹應力，硫化膠料在冷卻過程中，應力趨于消除，膠料的線性尺寸成比例縮小。故在升級模具型腔尺寸是常應相應加大，加大的比例為模壓制品橡膠的收縮率，收縮比率一般采用百分比表示。影響膠料收縮率的因素很多。入膠料的熱膨脹，制品的加厚形式，斷面壁厚，有誤金屬或其他非金屬嵌件，制品的含膠率，硫化溫度，膠料膠種和硫化工藝因素等。

進口耐油橡膠球簡要說明如下：

A膠種的影響。橡膠的種類不同，其分子結(jié)構(gòu)也不同，因而對溫度的左右化學反應和取向也不相同，所以膠種不同其收縮率也不同。氟膠＞硅膠＞丁苯膠＞丁晴膠＞氯丁膠＞tr膠

B含膠率的影響。制品收縮率含膠量的增減而增大。硫化溫度的影響。

C一般是溫度越高收縮率越大。硫化膠硬度的影響。一般來說硬度越大，收縮率越小。

D硫化過程的影響。制品硫化過程不同，收縮率也不同，收縮率隨欠硫至正硫化二減小，隨正硫至過硫二增大.

2.進口耐油橡膠球模具型腔尺寸的計算:模具的型腔尺寸及公差是根據(jù)制品的平均尺寸，公差和膠料收縮率來計算的。上述一直影響收縮率的因素很多，此外，制品尺寸的波動還取決于合模壓力和硫化工藝過程，也就是取決于橡膠球模具結(jié)構(gòu)和工藝因素。所以在確定型腔尺寸是，處理進行復雜的計算外，還應憑經(jīng)驗加以修正，以得到合理的型腔尺寸。