APT自成立以來，本著“科學，公正，務實，創(chuàng)新”的原則為客戶提供高標準、{gx}率的檢測服務。我們的專業(yè)團隊致力于通過我們的專業(yè)技術服務，提高客戶產品技術，從而增強客戶全球競爭力。



	





	主要檢測項目：



	RT射線探傷



	檢測目的：檢驗材料檢測機械零部件、原材料、焊縫等缺陷



	檢測范圍：壓力容器、建筑工程、船舶、法蘭、管道、金屬合金類及焊縫



	UT超聲波探傷



	檢測目的：探測金屬及焊縫中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點、分層等缺陷。也可以測量金屬厚度。



	檢測范圍：探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件、壓力容器等金屬制品



	MT磁粉探傷



	檢測目的：檢測機械零部件、原材料、焊縫等缺陷



	檢測范圍：鐵磁性材料制品及零部件表面或近面



	PT滲透探傷



	檢測目的：檢測機械零部件、原材料、焊縫等缺陷



	檢測范圍：各種金屬制品及其零部件表面開口缺陷檢測



	





	焊接焊后檢驗的主要內容



	（1）外觀檢查。



	①焊縫表面缺陷檢查；②焊接接頭表面清理質量檢查；③焊縫尺寸偏差檢查。



	（2）無損檢測。



	無損檢測包括射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷等。



	（3）力學性能檢驗。



	力學性能檢驗包括拉伸試驗、彎曲及壓扁試驗、硬度試驗、沖擊試驗。



	（4）金相檢驗。



	焊接接頭金相組織分析，一般先進行宏觀分析，再進行有針對性的顯微金相分析。



	（5）焊縫晶間腐蝕檢驗。



	（6）焊縫鐵素體含量檢驗。



	（7）致密性檢驗。



	致密性檢驗分為氣密性試驗、吹氣試驗、氨滲漏試驗、煤油試驗、載水試驗、沉水試驗、水沖試驗、氨檢漏試驗。



	（8）焊縫強度檢驗。



	①水壓試驗



	②氣壓試驗



	





	我們擁有一批經驗豐富的檢測工程師及專業(yè)的銷售隊伍，可為您提供認證申請咨詢、標準咨詢、產品測試、技術支持、整改對策及獲得認證等“一站式”服務,將為您的產品進入市場、qc認證咨詢技術壁壘,遠銷世界各地提供周到,便捷的服務。