氣割是待金屬熔化后通入過量氧氣，讓熱的金屬與氧氣反應生成金屬氧化物，新生成的金屬氧化物與金屬性質不同而分離，形成焊渣，被氣流吹走，達到切割之目的。

鋼類焊接是一般是乙炔多，乙炔的還原作用可防止焊接點有金屬氧化物形成，提高焊接強度。

氧炔焰是利用乙炔燃燒產生的大量熱量焊接和切割的。所以，切割時氧氣是過量的，焊接時氧氣不能過量。

     利用丙烷氣取代乙炔氣切割，是國家“八五”、“九五”重點推介的節(jié)能減排項目。經過國內外多年對該項工藝技術系統(tǒng)深入的研究，如今已經得到大范圍的推廣應用，技術日臻成熟。與乙炔相比，丙烷氣以其優(yōu)良的切割質量、安全、潔凈的操作環(huán)境，顯示出明顯的優(yōu)勢。并且由于氣源供應穩(wěn)定、切割工藝、裝備相對便捷和容易掌握，目前國內正穩(wěn)步取代傳統(tǒng)的乙炔切割工藝。距相關統(tǒng)計，以丙烷為主要代表的“綠色氣體”工業(yè)消耗總量已占國內總消耗量的65%，乙炔氣僅占35%，這種趨勢還在擴大。{精}

   氣焊是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的火焰所產生的高熱熔化焊件和焊絲而進行金屬連接的一種焊接方法。所用的可燃氣體主要有乙炔氣，液化石i油氣，天然氣和氫氣等，目前常用的是乙炔氣，因為乙炔在純氧中燃燒時放出的有效熱量最多。 

   氧氣氣割是利用金屬在高溫（金屬燃點）下與純氧燃燒的原理而進行i氣割。氣割開始時，用氧－乙炔焰（預熱火焰）將金屬預熱到燃點（在純氧中燃燒的溫度），然后通過氣割氧（純氧），使金屬劇烈燃燒生成氧化物（熔渣）。同時放出大量熱，熔渣被氧氣流吹掉，所產生的熱量和預熱火焰一起將下層金屬加熱到燃點，如此繼續(xù)下去就可將整個厚度切開。