冷拔扁鋼的鋼液結(jié)晶過程決定著鋼錠或鑄件的結(jié)晶組織及物理、化學(xué)不均勻性，從而影響到鋼的機械、物理和化學(xué)性能?？刂评浒伪怃摰慕Y(jié)晶過程是提高鋼的質(zhì)量和性能的重要手段之一。

鋼液不是純金屬，而是以Fe為基的含有一定量C、Si、Mn及其他一些元素的多元合金。因此，它的結(jié)晶過程不是在某一固定的溫度(熔點)進行，而是在一定的溫度范圍內(nèi)完成的。

冷拔扁鋼和熱軋鋼區(qū)別：冷拔扁鋼就是經(jīng)過冷軋生產(chǎn)的鋼。冷拔是在室溫條件下將鋼板進一步軋薄至為目標厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較，冷拔扁鋼板厚度更加精que，而且表面光滑、漂亮，同時還具有各種優(yōu)越的機械性能，特別是加工性能方面。冷拔扁鋼和熱軋鋼區(qū)別不在冶煉過程，而是在于軋鋼溫度，或者說軋鋼終止溫度。終軋溫度低于鋼材再結(jié)晶溫度的就成為冷拔扁鋼。熱軋鋼容易軋制，軋鋼效率高，但是熱軋條件下鋼材氧化，產(chǎn)品表面是黑灰暗淡的。

冷拔方鋼的工作條件十分惡劣，要在高壓和高溫下，在每速氣流、水流、燃氣的沖刷和腐蝕下可安全工作20年至40年。長期工作時將產(chǎn)生蠕變，塑性和韌性下降，原組織改變，產(chǎn)生腐蝕等。因而作為高壓鍋爐用管除了對性能、庭量有一般要求外，還要有一些特殊的嚴格要求。具有足夠高的高溫強度和高溫塑性。冷拔方鋼不僅要求具有足夠高的常溫和瞬時高溫拉伸強度及塑性外，更要求有啟夠髙的持久強度和持久塑性，以保證在高溫下，尤其是在蠕變漏度條件下長期安全的運行。

方鋼的生產(chǎn)加工類型分熱軋和冷拔二種。熱軋方鋼邊長５～２５０ｍｍ，冷拔方鋼邊長３～１００ｍｍ。  

按含碳量及相應(yīng)的用途，進出口的冷拔圓鋼可分為兩類：低碳圓鋼及中碳。低碳主要用于拔絲，鍛造鉚釘、螺栓、螺母等金屬制品的原材料。中碳圓鋼以及方鋼一般用于制作機械結(jié)構(gòu)件。

冷拔方鋼還是一直很受歡迎，原因主要有：

  1、產(chǎn)品規(guī)格特殊。厚度在8～50mm，寬度150-625mm，長度5-15m，且產(chǎn)品規(guī)格檔距較密，可以滿足用戶的需求，代替冷拔方鋼使用、不用切割，就可直接進行焊接。

  2、尺度jing確，三點差，同級差優(yōu)于鋼板標準，產(chǎn)品平直、板型好。

  3、產(chǎn)品表面光潔，工藝中二次采用高壓水除鱗工序，確保鋼材表面光潔。

  4、精軋采用連軋工藝，自動活套自動控制，確保冷拔方鋼不堆鋼不拉鋼，產(chǎn)品尺寸精度高，公差范圍、三點差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)都優(yōu)于中板，并且板型直度好。

  5、兩側(cè)邊垂直，菱角清楚，精軋中的二道立軋，保證了兩側(cè)邊垂直度好，角清，邊部表面質(zhì)量好。