自20世紀(jì)50年代的克獨(dú)長(zhǎng)輸管線引用了前蘇聯(lián)的石油瀝青防腐技術(shù)以來(lái),石油瀝青在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)期內(nèi)一直是我國(guó)最常采用的防腐層。到七八十年代,膠帶、夾克、環(huán)氧粉末等多種防腐材料相繼投入應(yīng)用,石油瀝青一統(tǒng)天下的局面才開(kāi)始改變。1995年,煤焦油瓷漆防腐層開(kāi)始在輪庫(kù)復(fù)線、靖西等管道中應(yīng)用,到90年代后期,熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)和三層聚乙烯(三層PE)兩種防腐層逐漸成為主流,近幾年雙層環(huán)氧(雙層FBE)也逐步開(kāi)始規(guī)模應(yīng)用。

 目前我國(guó)在建的長(zhǎng)輸管道防腐層材料主要為熔結(jié)環(huán)氧粉末、3PE防腐鋼管三層聚乙烯和少量的煤焦油瓷漆;油田內(nèi)部主要集輸管道多采用熔結(jié)環(huán)氧粉末、三層聚乙烯,非主要管道仍采用石油瀝青;城市供水、供氣管道多采用環(huán)氧煤瀝青和膠帶。

  3PE防腐鋼管納米技術(shù)的應(yīng)用，使我國(guó)的鋼管技術(shù)又進(jìn)步了一步。

3pe防腐管道在制作中通常滾壓成型、高頻焊接、擠壓、冷卻、定徑、飛鋸割斷等部件組成，機(jī)組的前端配有儲(chǔ)料活套，機(jī)組的后端配有鋼管翻轉(zhuǎn)機(jī)架。對(duì)接焊縫根據(jù)屈服效應(yīng)和鄰近效應(yīng),在管坯開(kāi)口處產(chǎn)生強(qiáng)大集中的熱效應(yīng)，這樣可以迅速加熱到焊接所需溫度經(jīng)壓輥擠壓后，實(shí)現(xiàn)晶間接合。3PE防腐鋼管具有流轉(zhuǎn)才能大，工程造價(jià)低的特色。管道內(nèi)壁潤(rùn)滑，結(jié)垢相對(duì)較少，PE管內(nèi)外表當(dāng)量肯定粗糙比值是鋼管的1/20，一樣管徑、一樣長(zhǎng)度、一樣壓力下的PE管其流轉(zhuǎn)才能要比鋼管大30%左右，因而經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)適當(dāng)高。

加強(qiáng)級(jí)3pe防腐螺旋鋼管是針對(duì)所有經(jīng)過(guò)防腐處理的螺旋鋼管一個(gè)通常，根據(jù)防腐類型不同主要有3PE防腐螺旋鋼管、環(huán)氧煤瀝青防腐、環(huán)氧樹(shù)脂防腐、IPN8710防腐、水泥砂漿防腐和TPEP防腐等。雖然防腐類型不同但是常見(jiàn)的規(guī)格尺寸還是大致相同的，一般從219---1820mm之間。以下是常見(jiàn)的防腐螺旋鋼管規(guī)格表。