4、化制干燥：關(guān)閉進(jìn)料口，啟動(dòng)加熱裝置，罐內(nèi)溫度和壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值后，保持30分鐘（歐美m(xù)j標(biāo)準(zhǔn)，也可根據(jù)不同物料調(diào)整壓力和溫度），后排空泄壓進(jìn)入干燥階段，采用低溫真空干燥的方式，干燥2-4小時(shí)后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右的物料。

5、出料：化制完成的物料通過(guò)螺旋輸送機(jī)輸送至緩存?zhèn)}內(nèi)暫存。

6壓榨脫脂：緩存?zhèn)}的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至螺旋壓榨機(jī)進(jìn)行脂榨油。

7、油脂儲(chǔ)存：經(jīng)榨油機(jī)獲得的動(dòng)物油脂——工業(yè)用動(dòng)物油脂，經(jīng)油泵輸送入儲(chǔ)油罐。

8、廢氣處理：干燥過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣通過(guò)除塵器除塵后進(jìn)入噴淋塔噴淋水洗，然后經(jīng){gx}過(guò)濾和光催化氧化處理后徹底脫臭達(dá)標(biāo)排放。