我國目前一部分大、中型煉油廠，小型煉油廠用廢塑料，廢輪胎，廢機油氧化變質柴油、煤焦油、減線油、粗苯煉制的汽油和柴油。在其生產過程中由于工藝不合理及原料問題，使最終產品的色度、氣味達不到用戶要求，以及煉油過程后期油品的脫色和因長期存放氧化變質，而達不到國家標準。上述各種油品必須采取脫色去味精制，去掉硫氫異味，氧化沉渣，膠質使深黑、混濁的油品變得清澈透明，提高油品外觀、透明度，去除異味增加了安全性、穩(wěn)定性，達到使用標準，提高經濟價值。
    新工藝特點：該技術打破傳統(tǒng)酸、堿、白土脫色除臭的復雜工藝，不用加溫，直接加入添加劑經攪拌、沉淀、過濾即可完成。集除雜、去味、脫色、分離于一體，將原料加入油罐即可完成。即將以往多體分離除雜改為一體解決，大大節(jié)約了投資，縮短了處理流程和時間，其速度是老工藝的十倍，成本是老工藝的五分之一,將黑臭柴油放入罐中,加入2%的精制液攪拌,等靜止,放掉分層即可,并且長期存放不變色，不變質，穩(wěn)定性好。成本分析：每噸消耗化工原材料20-35元（根據油品不同所用材料成本不同）。該項目投資幾千元即可生產，原料易購，效率高、周期短、技術先進，節(jié)能無污染。技術服務費8000元，提供全套技術配方和工藝。來人考察請帶黑臭柴油或汽油，免費試驗。