在加工的過(guò)程中，不僅僅要確保芒刺的加工力度與幅度，還必須要保證芒刺在工作時(shí)每組加工的擊打頻次和頻率，必須按次序擊打以確保爐壁和管道內(nèi)不積灰。芒刺的加工力度過(guò)大或者過(guò)小又會(huì)出現(xiàn)以下情形，如果加工的力度過(guò)大{dy}點(diǎn)是會(huì)增加芒刺的損耗。
芒刺的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)技術(shù)也會(huì)間接影響芒刺每組加工的擊打幅度和力度，從而芒刺的生產(chǎn)工藝對(duì)于除塵器設(shè)備的工作效率和使用壽命以及爐壁管道內(nèi)的積灰都有著一定的影響。芒刺的每組加工的擊打幅度以及力度在環(huán)保除塵器設(shè)備運(yùn)作時(shí)的影響舉足輕重，如果加工幅偏差過(guò)大，{dy}會(huì)是影響除塵器設(shè)備的工作運(yùn)作效率。
另外機(jī)器運(yùn)行會(huì)增加芒刺與除塵器設(shè)備接口的磨損，長(zhǎng)期下去還會(huì)影響除塵器設(shè)備的使用壽命。同時(shí)還會(huì)增加除塵器設(shè)備不必要的損耗跟工作效率的降低;第二點(diǎn)是芒刺加工力度過(guò)小會(huì)嚴(yán)重降低除塵器在廢氣處理過(guò)程中導(dǎo)致效率降低

芒刺式電暈極適用于含塵濃度高的煙氣，因此，有的電除塵器在一、二電場(chǎng)采用芒刺式，在第三電場(chǎng)采用光線(xiàn)或星形線(xiàn)。芒刺式電暈極{jd0}應(yīng)避免積塵，以免影響放電。極線(xiàn)間距通常取0.50~0.65倍的通道寬度，對(duì)常規(guī)電除塵器可取160~200mm，芒刺式的間距一般為50~100mm。