本裝置需配備功率200千瓦時(shí)，而國外設(shè)備則需配備功率400余千瓦時(shí)，每加工處理1噸廢油，本發(fā)明裝置比國外設(shè)備降低費(fèi)用200余元。由此可見，本發(fā)明符合節(jié)能降耗的基本原則，其工藝技術(shù)在國內(nèi)外處于{lx1}地位。產(chǎn)業(yè)政策面對(duì)全球石油資源緊張，國內(nèi)需求增長的現(xiàn)實(shí)。選擇科學(xué)的、經(jīng)濟(jì)合理的技術(shù)工藝對(duì)廢潤滑油進(jìn)行再生處理，即是資源利用的經(jīng)濟(jì)問題，也是構(gòu)建和諧社會(huì)的政治問題。因此，國家發(fā)改委、環(huán)保總局將廢油的處置例為21世紀(jì)在環(huán)保領(lǐng)域的三大重點(diǎn)之一。2006年1月1日實(shí)施的再生資源法，使我國廢油回收再生行業(yè)納入法制軌道。為我國的廢油回收再生事業(yè)提供了強(qiáng)有力的法律保障?？茖W(xué)環(huán)保的廢油回收再生技術(shù)工藝必將走上廢油回收再生行業(yè)的最前沿。

甲醇最早由木材和木質(zhì)素干餾制得，故俗稱木醇。自然界中游離態(tài)甲醇很少見，但在許多植物油脂，tr染料，生物堿中卻有它的衍生物、合成甲醇可以固體（如煤、焦炭）、液體（如原油、重油、輕油）或氣體（如天然氣或其他可燃性氣體）為原料、經(jīng)造氣、凈化（脫硫）變換、除去二氧化碳、配制成一定配比的合成氣（一氧化碳和氫）。在不同的催化劑存在下，選用不同的工藝條件，單產(chǎn)甲醇（分高壓法、低壓和中壓）或與合成氨聯(lián)產(chǎn)甲醇（聯(lián)醇法）?；厥諒U甲醇可以固體（如煤、焦炭）液體（如原油、重油、輕油）或氣體（如天然氣及其他可燃性氣體）為原料，經(jīng)造氣凈化（脫硫）變換，除去二氧化碳，配制成一定的合成氣（一氧化碳和氫）。合成后的粗甲醇，經(jīng)預(yù)精餾脫除甲醚，精餾而得成品甲醇。高壓法為BASF{zx0}實(shí)現(xiàn)工業(yè)合成的方法，但因其能耗大、加工復(fù)雜、材質(zhì)要求苛刻、產(chǎn)品中副產(chǎn)品多、后來被ICI低壓和中壓法及Lurgi低壓和中壓法取代。