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將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。

工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度（一般185度），并保溫相應(yīng)的時(shí)間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。

提示：加熱及控制系統(tǒng)（bao括電加熱、燃油、燃?xì)?、燃煤等各種加熱方式） + 保溫箱體=固化爐。

粉末靜電噴涂工藝流程有哪些工序？

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噴涂設(shè)備、噴漆設(shè)備、噴塑設(shè)備、噴粉設(shè)備、涂裝設(shè)備、生產(chǎn)線、流水線、烘干固化爐怎么把產(chǎn)品方進(jìn)去?？梢越o烤箱分層。配置托盤，有網(wǎng)盤，實(shí)體盤，沖孔盤。多的話可以用料架，車架。但注意一個(gè)問題。操作人員是否方便操作。舉例說：高1500寬1500深度850mm的烤箱。如果做烤盤放物品。就要慮操作人員能不能拿得動(dòng)的問題。很多工廠里操作人員都是女孩子。身高也1500mm多。如果要她舉起那個(gè)1500*850規(guī)格的烤盤。有點(diǎn)難度哦。還不說要烘烤的產(chǎn)品多重。4、擺放場(chǎng)地
噴涂設(shè)備、噴漆設(shè)備、噴塑設(shè)備、噴粉設(shè)備、涂裝設(shè)備、生產(chǎn)線、流水線酸洗除銹、除氧化皮的方法是工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛的方法。利用酸對(duì)氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機(jī)械剝離作用達(dá)到除銹和除氧化皮的目的。酸洗中使用最為常見的是鹽酸、硫酸、磷酸。由于在酸洗時(shí)產(chǎn)生有毒的二氧化氮?dú)怏w，一般很少應(yīng)用。鹽酸酸洗適合在低溫下使用，不宜超過45℃，使用濃度10%～45%，還應(yīng)加入適量的酸霧抑制劑為宜。硫酸在低溫下的酸洗速度很慢，宜在中溫使用，溫度50～80℃，使用濃度10%～25%。磷酸酸洗的優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)產(chǎn)生腐蝕性殘留物（鹽酸、硫酸酸洗后或多或少會(huì)有少會(huì)有Cl-、SO42-殘留），比較安全，但磷酸的缺點(diǎn)是成本較高，酸洗速度較慢，一般使用濃度10%～40%，處理溫度可常溫到80℃。在酸洗工藝中，采用混合酸也是非常有效的方法，如鹽酸-硫酸混合酸，磷酸-檸檬酸混合酸。