切削液由于有冷卻、潤滑、清洗和防銹等功能，被廣泛地應(yīng)用在切削加工中。切削液在使用中經(jīng)常會出現(xiàn)變質(zhì)發(fā)臭、腐蝕、產(chǎn)生泡沫、使操作者皮膚過敏等問題，結(jié)合我們多年工作中的實際經(jīng)驗，多維潤滑將給大家詳細介紹切削液在使用中的常見問題及其對策。

一、切削波變質(zhì)發(fā)臭的問題

   切削液變質(zhì)發(fā)臭的主要原因是：切削液中含有大量xj，切削液中的xj主要有耗氧菌和yyj。耗氧菌生活在有礦物質(zhì)的環(huán)境中，如水、切削液的濃縮液和機床漏出的油中，在有氧條件下，每20～30min分裂為二。而yyj生存在沒有氧氣的環(huán)境中，每小時分裂為二，謝釋放出SO2，有臭雞蛋味，切削液變黑。當(dāng)切削液中的xj大于106時，切削液就會變臭。

東田拉伸油以精制礦物油為基礎(chǔ)，復(fù)配入極壓、油性及防銹等多種特殊添加劑配調(diào)而成，具有良好的潤滑性、極壓抗磨性、防銹性及氧化安定性等。能有效地保護模具，避免不銹鋼制品“拉花”、“拉爆”、“起皺”等現(xiàn)象，工件表面光亮，易清洗，不腐蝕磨具及皮膚。

●抗壓強度高，不“拉花”、“拉爆”；

●含特殊化學(xué)因子，使后序工序易清洗 ；

●含腐蝕抑制劑，不腐蝕模具；

●環(huán)保，皮膚不過敏；

●修飾性好，涂附后能快速鋪展至板材表面，命名潤滑充分。

1、錠子油內(nèi)含多種減磨抗磨添加劑，雖然粘度低，但依然可在主軸各零件表面形成有效潤滑，能有效地保護使之不被磨損。2、具有良好的防銹性及防腐蝕性，可有效抑制由于水份的入侵而對設(shè)備造成的銹蝕。3、具有{jj0}散熱性能，可快速帶走主軸由于在超高速運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的熱量，具有良好的溶解及沖洗能力。4、具有良好的抗氧化性能使其在密閉循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)不會產(chǎn)生沉漬物，杜絕由此而產(chǎn)生的對錠子及軸承的磨損，確保設(shè)備精度始終如一。