另外，在返回意見中，有些專家提出是否可使用焊接煙塵進(jìn)行過濾效率試驗(yàn)。我們曾經(jīng)作過這方面試驗(yàn)，采用的為重量法，過程如下：在凈化器的吸塵及排氣兩側(cè)各裝一濾罐，濾罐上的軟管與真空泵相連接。在焊接一定時(shí)間后，取下吸塵排氣兩側(cè)濾罐，稱量收集的煙塵重量，然后計(jì)算過濾效率。由于這種方法不是在國家認(rèn)可的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行，而且試驗(yàn)方法本身還有待進(jìn)一步完善，因此為確保標(biāo)準(zhǔn)中試驗(yàn)方法的先進(jìn)性和科學(xué)性，我們還是把國家認(rèn)可的鈉焰法作為過濾效率試驗(yàn)方法寫入標(biāo)準(zhǔn)中。

　《焊接煙塵凈化器通用技術(shù)條件》編制說明

　　一、 編制過程

　　本標(biāo)準(zhǔn)由勞動(dòng)部于一九九一年提出，由冶金部建筑研究總院負(fù)責(zé)起草。

　　在本標(biāo)準(zhǔn)制訂過程中，重點(diǎn)了解了我國目前生產(chǎn)有關(guān)產(chǎn)品制造廠家的研制、生產(chǎn)和用戶使用情況。收集、查閱了國外有關(guān)技術(shù)資料，并進(jìn)行了試驗(yàn)工作。在上述一系列工作的基礎(chǔ)上，編寫了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《焊接煙塵凈化器通用技術(shù)條件》。

　　二、 制訂本標(biāo)準(zhǔn)的必要性

　　焊接作為一種金屬熱加工的基本方法，在冶金、石化、機(jī)械制造、造船等許多工業(yè)部門中得到了廣泛的應(yīng)用。焊接生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生一些對人體健康有害的氣體、粉塵等物質(zhì)，尤其是在狹小密閉的容器內(nèi)施焊時(shí)，焊接煙塵濃度會(huì)高達(dá)100mg/m3以上，在有些通風(fēng)不良的條件下甚至高達(dá)800mg/m3。這樣惡劣的工作條件對焊接人員的身體健康構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅。

上一條：整體焊煙凈化廠房-分層送風(fēng)原理   下一條：如何正確使用電磁脈沖閥的方法       　　焊煙凈化器在是常見的一種工作機(jī)器，在對于焊接產(chǎn)生的煙和工廠中有可燃性粉塵的地方 有著很不錯(cuò)的效果。下面就由小編帶大家來了解一下焊煙凈化器的具體細(xì)節(jié)。

　　焊煙廢氣被風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸入凈化機(jī)內(nèi)部，大顆粒飄塵被均流板和初濾網(wǎng)過濾而沉積下來;進(jìn)入凈化裝置的微小級煙霧和廢氣通過廢氣裝置內(nèi)部被過濾后排出達(dá)標(biāo)氣體。適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。