MES為制造企業(yè)解決的問題如下：

通過MES系統(tǒng)的實施，可以降低計劃排產的難度，能夠快速切換到新的排產計劃。實施MES后，數據自動化采集取了大量的手工記錄，實現了標準化的品質管理，實現了生產狀況的實時監(jiān)控，實現了生產過程全程追蹤，實現產品可追溯性管理，提升了客戶滿意度。在實施MES系統(tǒng)時，充分慮MES和ERP及現場自動化系統(tǒng)的關系，設計集成接口的方案，以發(fā)揮信息系統(tǒng)的整體效益。

零部件行業(yè)概述

中國汽車工業(yè)經歷了數十年的風雨征程，今天已經發(fā)展成為全球整車和零部件生產的重要基地，作為汽車產業(yè)鏈中關鍵的汽車零部件行業(yè)更被預測為今后若干年中發(fā)展最快的行業(yè)之一。而汽車零部件行業(yè)市場競爭趨于白熱化，企業(yè)如何立足長遠，提高自身競爭力?

汽車制造屬于典型的離散制造。主要是通過對原材料物理形狀的改變、組裝，成為產品，使其增值。采用多品種配置、中小批量生產、面向訂單的生產組織方式。

通過條碼技術、計算機網絡技術和信息系統(tǒng)的有機結合，成功地將各類定位儀、轉鼓實驗臺、綜合電器檢測儀（ECOS）、標牌制作機，、條碼掃描槍、計算機等設備有機地連結在一起，組成一個實時的總裝線生產數據、檢測數據采集系統(tǒng)。它能夠實現人工根本無法完成的（如整車實驗臺檢測數據上網等）任務，同時它又能夠真實地記錄汽車生產全過程的自然情況，從而實現了整車檔案數據全面記錄的難題。