涂層刀具的種類

根據(jù)涂層方法不同，涂層刀具可分為化學(xué)氣相沉積(CVD)涂層刀具和物理qi相沉積(PVD)涂層刀具。涂層硬質(zhì)合金刀具一般采用化學(xué)氣相沉積法，沉積溫度在1000℃左右。涂層高速gang刀具一般采用物理qi相沉積法，沉積溫度在500℃左右；

根據(jù)涂層刀具基體材料的不同，涂層刀具可分為硬質(zhì)合金涂層刀具、高速gang涂層刀具、以及在陶瓷和超硬材料(金剛石和立方氮化硼)上的涂層刀具等。

根據(jù)涂層材料的性質(zhì)，涂層刀具又可分為兩大類，即“硬”涂層刀具和

‘軟”涂層刀具?！坝病蓖繉拥毒咦非蟮闹饕繕?biāo)是高的硬度和耐磨性，其主要優(yōu)點(diǎn)是硬度高、耐磨性能好，典型的是TiC和TiN涂層?！败洝蓖繉拥毒咦非蟮哪繕?biāo)是低摩擦系數(shù)，也稱為自潤(rùn)滑刀具，它與工件材料的摩擦系數(shù)很低，只有0.1左右，可減小粘接，減輕摩擦，降低切削力和切削溫度。

數(shù)控切削加工技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)、特別是先進(jìn)切削加工制造技術(shù)中的一個(gè)主要發(fā)展領(lǐng)域。數(shù)控切削加工機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控刀具和夾具、工件以及測(cè)量系統(tǒng)這五大要素構(gòu)成了數(shù)控切削加工系統(tǒng)?？梢赃@樣來(lái)比喻：數(shù)控刀具和數(shù)字化精密測(cè)量?jī)x器是數(shù)控切削技術(shù)發(fā)展的兩個(gè)車輪。數(shù)控加工技術(shù)尤其是數(shù)控切削加工技術(shù)和數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，不能脫離數(shù)控刀具和精密測(cè)量技術(shù)和儀器的發(fā)展，它們相互依存、相互促進(jìn)、息息相關(guān)。先進(jìn)的切削加工技術(shù)和數(shù)控刀具以及先進(jìn)的數(shù)字化測(cè)量技術(shù)和儀器、裝備及fu務(wù)推動(dòng)著數(shù)字化制造技術(shù)尤其是數(shù)字化切削加工技術(shù)的發(fā)展，裝備與fu務(wù)還推動(dòng)著數(shù)控機(jī)床、數(shù)控制造裝備的發(fā)展。

數(shù)控刀具材料的選用原則

目前廣泛應(yīng)用的數(shù)控刀具材料主要有金剛石刀具、立方氮化硼刀具、陶瓷dao具、涂層刀具、硬質(zhì)合金刀具和高速鋼dao具等。刀具材料總牌號(hào)多，其性能相差很大。如下表各種刀具材料的主要性能指標(biāo)。

數(shù)控加工用刀具材料必須根據(jù)所加工的工件和加工性質(zhì)來(lái)選擇。刀具材料的選用應(yīng)與加工對(duì)象合理匹配，切削刀具材料與加工對(duì)象的匹配，主要指二者的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能相匹配，以獲得最長(zhǎng)的刀具壽命和大的切削加工生產(chǎn)率。