使用新現(xiàn)氣密性檢漏儀等產(chǎn)品時需注意哪些問題

　第yi點、嚴禁擠壓：　　禁止踩踏儀器或坐在儀器上，以及禁止在儀器上擺放其他物品?！　〉诙c、請不要隨意拔下檢漏儀配管：　　加壓狀態(tài)下，禁止取下連接儀器與減壓閥之間的接頭與配管。否則大量的壓縮空氣吹出，可能對人造成傷害?！　〉谌c、檢漏儀異常狀態(tài)下禁止使用：　　無被測物或連接配管時，請不要進行檢測。否則從檢漏儀泄漏出的大量壓縮空氣，可能會對人造成傷害?！　〉谒狞c、泄漏測試結(jié)束時注意事項：　　泄漏測試結(jié)束時，將空氣完全排除干凈后，再拆除被測物。否則殘留壓力可能造成財產(chǎn)損失或使人受傷?！　〉谖妩c、長時間不用檢漏儀時應(yīng)該注意：　　為安全起見，一定要將主電源或空壓源切斷?！　〉诹c、電源電纜、配線、配管破損立即切斷主電源和空壓源，更換新配件?！　∪缋^續(xù)使用可能會引起火災(zāi)、觸電事故或使儀器破損?！　〉谄唿c、檢漏儀內(nèi)部進入水、油或其他異物時立即切斷主電源和空壓源?！　∪缋^續(xù)使用，可能會引起火災(zāi)、觸電等事故。處理事宜請與本公司聯(lián)系?！　〉诎它c、如遇檢漏儀跌落或破損：　　檢漏儀跌落或損壞時請立即切斷主電源和空壓源。如繼續(xù)使用容易引起火災(zāi)、觸電等事故。修理事宜請與本公司聯(lián)系。　　第九點、異常情況下請立即停止操作：　　在有冒煙、難聞的氣味、異常聲音或發(fā)生了本說明書中沒有提及到的問題時，請立即斷開電源與空壓源，否則容易引起火災(zāi)、觸電等事故。修理事宜請與本公司聯(lián)系?！　〉谑c、定期進行檢查或分拆檢修檢漏儀：　　機器內(nèi)部積存的灰塵等物可能造成短路，引起火災(zāi)、造成機器故障、漏電等，因此需注意檢修與清掃?！　〉谑稽c、注意使用環(huán)境：　　本儀器是通過被測工件與標準工件相比較，測出差壓。所以標準品、被測物、夾具等物品所在環(huán)境中溫度等因素發(fā)生變化時，有可能會出現(xiàn)判斷錯誤?！　〉谑c、觸摸屏操作注意事項：　　控制用觸摸屏為玻璃制品，不得用帶尖的物品或其他硬物操作。擦拭觸摸屏時不得使用稀釋劑或其他有機溶劑。

SALT系列氣密性檢漏儀液晶顯示屏顯示說明

?、?過程：充氣、平衡、檢測、放氣、結(jié)束。 　?、?時間：每次檢測時間。 　?、?結(jié)果：合格、不合格。 　?、?合格：統(tǒng)計合格數(shù)量。 　　⑤ 不合格：統(tǒng)計不合格數(shù)量。 　?、?總計：產(chǎn)品總檢計數(shù)。 　?、?檢壓：試件檢測壓力(Kpa)。 　?、?判斷值：試件壓力在檢測過程中的下降值ΔP Kpa或等效流量值(ml/min)。 　?、?曲線指示圖。 　　⑩ 頻道：顯示當前檢測的設(shè)定頻道0～9。 　　? 左側(cè)棒圖：泄漏壓力指示。 　　? 右側(cè)曲線指示圖：顯示檢測過程時間—壓力關(guān)系曲線。

SALT系列氣密性檢漏儀儀器調(diào)校說明

1調(diào)校前準備

　　當儀器使用了一年以上或用戶自覺有必要進行調(diào)校時，可按如下方法調(diào)校：

　　使用設(shè)備：

　　數(shù)顯精密壓力表 0.0～200kPa (或示量程800KPa)， 精度±0.1%

　　數(shù)顯精密微壓力表 0.001～2.000kPa精度±0.1%

　　干凈壓縮空氣壓力在400kPa～800kPa范圍

　　微壓發(fā)生器

　　2壓力、差壓調(diào)校

　　2.1.壓力、差壓調(diào)校氣路連接圖

　　說明：0.4～0.8MPa氣源接入氣密檢測儀的氣源輸入口，“數(shù)顯精密壓力表”接氣密檢測儀的接試件口。

　　2.2壓力量程調(diào)校步驟

　　a. 逆時針調(diào)節(jié)檢測儀的精密調(diào)壓閥使其輸出壓力到最xiao0。

　　說明：SALT-802、SALT-806的精密調(diào)壓閥在儀器后部;SALT-803在儀器內(nèi)部，開啟頂部蓋罩即可。

　　b. 將氣密檢測儀通電5分鐘，取下與“數(shù)顯精密壓力表”連接的管路，按檢測儀的復(fù)位按鈕復(fù)位檢測儀，檢測儀進入“檢測界面”后接上與“數(shù)顯精密壓力表”連接的管路。

　　c. 進入?yún)?shù)【標定界面】

　　d.在【手動界面】長按【ENT】鍵，進入【輸入標定密碼】界面

　　e.輸入5位正確密碼，按【ENT】鍵，如果密碼正確，則進入【參數(shù)標定】界面。

　　f.在該界面上用【1-3】鍵控制充氣、平衡、放氣閥動作。

　　g.壓力零點標定：按【4】鍵進行壓力零點標定(必須斷開試件端和標件端);

　　h.差壓零點標定：按【7】鍵進行差壓零點標定(必須斷開試件端和標件端);

　　i.壓力量程標定：封堵標件端，在試件端，接上校準壓力計，打開充氣閥，關(guān)閉平衡閥(使平衡閥輸出0)，調(diào)節(jié)儀內(nèi)部的壓力調(diào)節(jié)閥，使校準壓力計上顯示的壓力等于工廠參數(shù)中設(shè)置的【05 壓力上限】，誤差不超過±0.1kPa，按【5】鍵進行壓力量程標定;

　　j.差壓量程標定：斷開試件端，在標件端，接上校準差壓計和差壓發(fā)生器，關(guān)閉平衡閥(使平衡閥輸出1)，調(diào)節(jié)差壓發(fā)生器使校準差壓計上顯示的差壓等于工廠參數(shù)中設(shè)置的【09 差壓上限】，誤差不超過±0.001kPa，按【8】鍵進行差壓量程標定;

　　差壓量程和壓力量程標定后，可以馬上檢查各關(guān)鍵點是否滿足精度要求。

　　k.退出【標定界面】，按【SET】鍵退出。