在日常生產(chǎn)加工過程中，我們需要掌稀釋液的各項指標(biāo)，如：稀釋液的濃度和PH值。（乳化切削液PH值可以采取廣泛測紙和PH值試筆進(jìn)行測量，而乳化切削液的濃度可以用折光儀進(jìn)行測量）。做好濃度和PH值的檢測，有利于監(jiān)督金屬加工中出現(xiàn)防銹性能和潤滑性能的下降。當(dāng)稀釋液的PH值、使用濃度、防銹和潤滑性能出現(xiàn)下降時需及時補加一定量的乳化切削液的原液，以促使切削液在各項指標(biāo)均恢復(fù)到所需的水平。

乳化切削液注意事項

(1)稀釋水的水質(zhì)需要符合配制切削液的水質(zhì)要求。

(2)稀釋水的溫度如果稀釋水的溫度太低，不利于配制乳化切削液。因為冷水易引起乳化劑的凝聚，形成膠狀物質(zhì)，一旦凝聚成膠狀物后就很難溶解開。

(3)乳化切削液的pH值配制好的乳化切削液的pH值通常取決于乳化油的配方組成。配制成乳化液后可以根據(jù)工件材料做適當(dāng)調(diào)整。比如，加工鋁、鋅合金的乳化液pH值不能過高，一般在7.5~8.5為宜；加工鋼鐵材料應(yīng)在8.5~9.5左右。如果需要提升pH值，常用的方法是加入適量碳酸鈉、烷基醇胺等類堿性物質(zhì)。

▲含大量的礦物油的半合成液,大幅度減少刀具的磨損,延長壽命。

▲含特殊鋁緩體糸，確保在極端的情況下各種鋁材不被氧化。

▲乳液細(xì)白，穩(wěn)定性好,不分層，氣味極低，不傷皮膚。

▲具有穩(wěn)定性和抗腐敗性,不易發(fā)臭,使用周期長,通用性較強。

特別適合加工材質(zhì)：鑄鋁及所有鋁合金材質(zhì)。

適合工藝：切、磨、鉆、攻芽、銑等常規(guī)加工工藝