點焊機維修故障排除：

5、點焊機焊接工件強度不足：

 (1).查抄電極壓力能否太小，查抄電極桿能否緊固好。

 (2).查抄焊接能量能否太小，焊接工件能否銹蝕緊張，使焊點打仗不良。

 (3).查抄電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間能否氧化物過多。

 (4).查抄電極頭截面能否由于磨損而增大形成焊接能量減小。

 (5).查抄電極和銅軟聯(lián)和結(jié)合面能否緊張氧化。

6、點焊機焊接時交換打仗器響聲異常：

 (1).查抄交換打仗器進線電壓在焊接時能否低于自身釋放電壓300伏。

 (2).查抄電源引線能否過細過長，形成線路壓降太大。

 (3).查抄網(wǎng)路電壓能否太低，不克不及正常工作。

 (4).查抄主變壓器能否有短路，形成電流太大。

點焊機使用方法：

4、焊件準備及裝配：鋼焊件焊前須qc一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪qc氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。

另外，用戶在使用時可參下列工藝數(shù)據(jù)：

1、焊接時間：在焊接中低碳鋼時，本焊機可利用強規(guī)范焊接法(瞬時通電)或弱規(guī)范焊接法(長時通電)。在大量生產(chǎn)時應采用強規(guī)范焊接法，它能提高生產(chǎn)效率，減少電能消耗及減輕工件變形。

2、焊接電流：焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導電率越高，電極壓力越大，焊接時間應越短。此時所需的電流密度也隨之增大。

3、電極壓力：電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的接觸電阻，并保證焊點形成時所需要的壓力。

點焊機維修故障排除：

3、點焊機焊接時呈現(xiàn)不應有的飛濺：

 (1) .查抄電極頭能否氧化緊張。

 (2).查抄焊接工件能否緊張銹蝕打仗不良。

 (3) .查抄調(diào)節(jié)開關(guān)能否檔位過高。

 (4).查抄電極壓力能否太小，焊接步伐能否精l確。

4、點焊機焊點壓痕緊張并有擠出物：

 (1).查抄電流能否過大。

 (2).查抄焊接工件能否有高低不平。

 (3).查抄電極壓力能否過大，電極頭形狀、截面能否合適。