螺桿式空壓機(jī)的傳動(dòng)比較

　　1.效率

　　優(yōu)良的齒輪傳動(dòng)效率可達(dá)98%~99%,優(yōu)良的皮帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)在正常的工作條件下亦可達(dá)到99%的效率。兩者的差異并不取決于傳動(dòng)方式的選擇，而取決于制造商的設(shè)計(jì)與制造水平。

　　2.空載能耗

　　對(duì)于齒輪直接傳動(dòng)方式，空載壓力一般要維持在2.5bar以上，有的甚至高達(dá)4bar，以確保齒輪箱的潤(rùn)滑。對(duì)于皮帶傳動(dòng)方式，理論上講空載壓力可以為零，因?yàn)檗D(zhuǎn)子吸進(jìn)的油足以潤(rùn)滑轉(zhuǎn)子和軸承。一般為安全起見(jiàn)，壓力維持在0.5bar左右。以一臺(tái)160kw的齒輪傳動(dòng)空壓機(jī)為例，每年工作8000小時(shí)，其中15%的時(shí)間為空載，這臺(tái)機(jī)器每年將比皮帶傳動(dòng)的同功率空壓機(jī)多消耗28800kwh的電費(fèi)(假定兩臺(tái)機(jī)器的空載壓差為2bar，約15%的能耗差異)，長(zhǎng)期來(lái)講，這將是不小的花費(fèi)。

　　3.失油

　　有經(jīng)驗(yàn)的實(shí)際使用者都知道，失油狀況下最1先受害的將是齒輪箱。皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)完全不存在這種安全問(wèn)題。

螺桿壓縮機(jī)中各種控制的原理和特點(diǎn)

一、卸／負(fù)載控制

     這種控制簡(jiǎn)單有效，利用在螺桿壓縮機(jī)排氣處的壓力開(kāi)關(guān)，在達(dá)到上限壓力時(shí)完全關(guān)閉進(jìn)氣閥，在達(dá)到下限壓力時(shí)完全打開(kāi)進(jìn)氣閥。與調(diào)制控制的區(qū)別在于這種控制下的空壓機(jī)實(shí)行內(nèi)部卸載。壓比的下降導(dǎo)致無(wú)用功消耗的下降。這種類型的控制能利用定序器控制器來(lái)輕易連接多臺(tái)空壓機(jī)設(shè)備。另一方面，空氣系統(tǒng)需要安裝一個(gè)大小合適的空氣存儲(chǔ)箱。

二、開(kāi)／?？刂?/p>

     這是最1有效的控制方案。 螺桿壓縮機(jī)要么滿載運(yùn)行要么停運(yùn)，取決于壓力開(kāi)關(guān)處的信號(hào)?？山璧氖?，超過(guò)10hp以上的電動(dòng)機(jī)要是按照這種控制的要求常常起動(dòng)和關(guān)閉的話就會(huì)引起過(guò)熱。這種控制常用于安裝儲(chǔ)存器的小型活塞式空壓機(jī)。這種活塞式空壓機(jī)的壓差相對(duì)較大，可達(dá)15psig到25psig。

三、變速控制

     先進(jìn)經(jīng)濟(jì)的技術(shù)給螺桿壓縮機(jī)應(yīng)用帶來(lái)變頻驅(qū)動(dòng)技術(shù)。原理看似簡(jiǎn)單，即根據(jù)系統(tǒng)搖求精1確地控制螺桿壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。如果設(shè)計(jì)得當(dāng)，變頻控制是最1先進(jìn)最節(jié)能的微調(diào)螺桿壓縮機(jī)控制。然而以下的一些問(wèn)題必韶給于解決。

螺桿空壓機(jī)空氣壓力不足故障的判斷與排除方法

    1、觀察氣壓表，如果指示壓力不足，可讓發(fā)動(dòng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，壓力仍不見(jiàn)上升或上升緩慢，當(dāng)踏下制動(dòng)踏板時(shí)，放氣聲很強(qiáng)烈，說(shuō)明氣壓表?yè)p壞，這時(shí)候應(yīng)修復(fù)氣壓表；

    2、如果上述試驗(yàn)無(wú)放氣聲或放氣聲很小，就檢查空壓機(jī)皮帶是否過(guò)松，從空壓機(jī)到儲(chǔ)氣罐、到控制閥進(jìn)氣管、接頭是否有松動(dòng)、破裂或漏氣處；

    3、如果空壓機(jī)不向儲(chǔ)氣罐充氣，檢查油水分離器和空氣濾清器及管路內(nèi)是否污物過(guò)多而堵塞，如果是堵塞，應(yīng)qc污物；

    4、經(jīng)過(guò)上述檢查，如果還找不到故障原因，則應(yīng)進(jìn)一步檢查空壓機(jī)的排氣閥是否漏氣，1彈簧是否過(guò)軟或折斷，氣缸蓋有無(wú)砂眼、襯墊是否損壞，根據(jù)所查找的故障更換或修復(fù)損壞零件；

    5、檢查空壓機(jī)缸套、活塞環(huán)是否過(guò)度磨損；

    6、檢查并調(diào)整卸荷閥的安裝方向與標(biāo)注方向是否一致。