1.接好濾油機的進出油管，進油口指向待處理油品（進油管口不要接觸到油箱的底部，防止底部的機械雜質對油路的損壞），出油口與存放處理過后的油品的容器相連接，并確保各連接處不漏油。正確接入三相四線電源。

2.啟動電源開關，電源指示燈亮，證明整機已處于準備工作狀態(tài)，關閥進油口閥門、出油口閥門、旁通閥、放水閥、氣液平衡閥、放油閥等，按下真空泵啟動按鈕。

3.待真空罐內的真空度達到-0.084Mpa時（從真空表上可觀測到），開啟進油口閥門，油液會被迅速吸進真空罐內。

在正常條件下，濾板兩側壓力處于平衡狀態(tài)。當濾板的兩側處于不同的過濾階段，即一側為過濾，另一側為液力擠壓，濾板兩側形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因： 　　①卸料過程中，濾板兩側殘留的泥量相差大； 　?、趬簽V機開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉； 　?、蹫V板的進料孔堵塞。 　

在正常條件下，濾板兩側壓力處于平衡狀態(tài)。當濾板的兩側處于不同的過濾階段，即一側為過濾，另一側為液力擠壓，濾板兩側形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因： 　?、傩读线^程中，濾板兩側殘留的泥量相差大； 　　②壓濾機開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉； 　　③濾板的進料孔堵塞。 　　

操作注意事項

1.真空泵工作時，應注意油標顯示的油液的情況（油液應在油標線上），真空泵油水份較多時，應及時更換。

2.經常注意壓力表值的變化，當壓力值≥0.4MPa時，應清洗過濾器或更換過濾元件。

3.一級過濾器的濾網應經常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進油不足或壓力過高。

4.運行中隨時注意真空泵和油泵及相應電機的運行噪聲是否正常，如異常應立即排除。

5.真空濾油機停置不用時，應將真空泵油放盡，注入新油。

6.油液處理前應當從油桶底部用吸水器吸出明水和雜質，確保耐壓在10Kv以上。