由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹(shù)脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹(shù)脂對(duì)著色劑具有良好潤(rùn)濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即： 顏料 + 載體 +添加劑 = 色母粒常見(jiàn)著色編輯色料將本色樹(shù)脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉著色：把粉狀著色劑與本色樹(shù)脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。色母粒著色是現(xiàn)今最普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色母粒色樹(shù)脂簡(jiǎn)單混和后用于制造塑料制品。

使用某種色母后，制品顯得較易破裂這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴(kuò)散互溶不良，影響制品的物理機(jī)械性能。按色母說(shuō)明書上的比例使用后，顏色過(guò)深（過(guò)淺）這個(gè)問(wèn)題雖然簡(jiǎn)單，卻存在著很多可能性，具體為：色母未經(jīng)認(rèn)真試色，顏料過(guò)少或過(guò)多使用時(shí)計(jì)量不準(zhǔn)確，國(guó)內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計(jì)量的現(xiàn)象大量存在色母與樹(shù)脂的匹配存在問(wèn)題，這可能是色母的載體選擇不當(dāng)，也可能是廠家隨意改變樹(shù)脂品種機(jī)器溫度不當(dāng)，色母在機(jī)器中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

使用說(shuō)明：

本母?？蓱?yīng)用于任何熱塑性塑料操作過(guò)程，如吹膜，吹塑，注塑，發(fā)泡擠出及薄膜高頻焊接等。如同塑料色母粒一樣，香母粒的用法只需按照用量和色母粒一起加推基本原料內(nèi)，再按常規(guī)操作即可。

母粒的用量要依據(jù)成品的要求而定。例如：只要掩蓋塑料的異味，則百分之一或以下的用量即可；如要制成品有獨(dú)特的香味，則需要百分之二至百分之五的香母粒用量。

留香期限：

香料的壽命，是非常難測(cè)的。因不同香型的芳香母粒，在不同的制品內(nèi)，有不同的揮發(fā)速度。由香型的類別及配方，塑料制成品的厚度，形能等來(lái)決定。另外流動(dòng)的空氣是留香母粒的最da敵人，故將制成品bao裹，放在盒內(nèi)，甚至在制成品表面做裝飾，貼紙等來(lái)維持香味。