各種煉鋼方法中通常是利用氧化法來(lái)除去鋼中的大部分雜質(zhì)元素和有害物質(zhì)，這就使得氧化后期鋼中溶入了過(guò)量的氧。過(guò)量的氧在鋼液中凝固時(shí)將逐漸從鋼液中析出，會(huì)形成夾雜物或氣泡，嚴(yán)重影響鋼的性能。由于氧在固體鋼中的溶解度很小，在鋼的凝固過(guò)程中，氧會(huì)以氧化物的形式大量析出，嚴(yán)重降低鋼的力學(xué)性能，尤其是塑性和韌性。

脫氧方法：沉淀脫氧優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便，脫氧速度快，節(jié)省時(shí)間，成本低。轉(zhuǎn)爐多采用沉淀脫氧法。沉淀脫氧可以采用元素單獨(dú)脫氧法和復(fù)合脫氧法。復(fù)合脫氧劑會(huì)使脫氧常數(shù)下降，因而脫氧能力提高，同時(shí)脫氧產(chǎn)物的熔點(diǎn)比單一氧化物低。

根據(jù)選分結(jié)晶的原理，在鋼錠模中，含C、O低的鋼液先凝固，因而使后凝固的鋼液含氧量越來(lái)越高，C-O反應(yīng)也就進(jìn)一步加強(qiáng)，這不僅會(huì)產(chǎn)生大量CO氣泡,還會(huì)徹底破壞錠坯的結(jié)晶組織，嚴(yán)重影響鋼錠的質(zhì)量，甚至造成廢品。