2.增加生產(chǎn)能耗和成本。設(shè)備表面的污垢使其能耗與生產(chǎn)成本增加，生產(chǎn)效率下降。例如，在石油化工生產(chǎn)中的熱交換系統(tǒng)、汽車的水箱、中央空調(diào)的冷卻水系統(tǒng)中，污垢的存在使熱熱效率大幅度下降，能量消耗增加。鍋爐內(nèi)側(cè)的水垢增加傳熱阻力，為了維持受熱面的蒸發(fā)速度，要增加能源消耗。同時(shí)水垢的生成還使鍋爐的產(chǎn)汽率下降，使管線內(nèi)的流體阻力增加而增大動(dòng)力消耗。

3.降低產(chǎn)品質(zhì)量。污染物的存在對(duì)生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量有顯著干擾，有時(shí)甚至使工藝過程無法進(jìn)行下去。例如，回收的廢紙是造紙工業(yè)的重要原料來源。但廢紙及其他原料上的油垢等污染物嚴(yán)重影響再生紙產(chǎn)品的質(zhì)量。廢紙上的油墨不脫除干凈，就會(huì)影響再生紙的生產(chǎn)效果和使用性能。紡織品上的油污、蛋白質(zhì)、膠和蠟等嚴(yán)重影響其染整性能，使其吸水性、手感、色澤等難以保證。電子工業(yè)元件上的極微小導(dǎo)電性污染物，也可使半導(dǎo)體三極管的導(dǎo)電性發(fā)生改變，甚至短路或擊穿。非導(dǎo)電性的有機(jī)化合物和油脂等的存在，可造成芯片膜附著的牢靠度下降，形成針孔，降低集成電路的質(zhì)量。據(jù)稱，大規(guī)模集成電路中的不合格產(chǎn)品，67%是元件收到污染而未經(jīng)徹底清洗造成的。

干冰清洗

干冰清洗技術(shù)自20世紀(jì)80年就已經(jīng)商業(yè)化，廣泛應(yīng)用于汽車／輪胎、橡膠／塑料模具、印刷、鑄造、食品加工、航空、電力、醫(yī)藥等多個(gè)領(lǐng)域，用于模具(輪胎模、聚氨酯模、橡膠模、合金壓鑄模等)生產(chǎn)線上的除污。目前，許多國(guó)際zm的輪胎制造公司，如固特異、米其林，普利司通以及國(guó)內(nèi)的雙星、黃海、佳通、玲瓏等輪胎公司的每個(gè)工廠，均采用干冰清洗技術(shù)清洗輪胎模具。灌注機(jī)中的污垢成分主要為多異氰酸酯、聚酯(聚醚)多元醇和聚氨酯彈性體，其性質(zhì)和橡膠類似，因此同樣可以使用干冰清洗，qc這些污垢。

具有不同熱膨脹系數(shù)的兩種不同材料，其之間的溫度差會(huì)破壞兩種材料間的結(jié)合。例如：在金屬物質(zhì)上qc非金屬污垢時(shí)，這樣的熱沖擊現(xiàn)象非常明顯。由于CO2(二氧化碳)揮發(fā)掉了，干冰清洗過程中沒有產(chǎn)生任何二次廢物，留下需要清理的只是qc下來的污垢。即使在很高的速度下直接沖擊清洗表面，干冰與沙粒相比，動(dòng)能沖擊也很小，這是因?yàn)楦杀捕炔淮?，而且又是在沖擊瞬間氣化，所以不會(huì)對(duì)被清洗表面造成損傷，非常適合工業(yè)清洗中模具清洗和高精度儀器的清洗要求。

由于沒有磨損，干冰清洗機(jī)可以被廣泛用于各種材料的清洗上。干冰清洗中，選擇專業(yè)、質(zhì)量有保障的清洗設(shè)備至關(guān)重要，一套完成個(gè)干冰清洗系統(tǒng)bao括：干冰清洗機(jī)（干冰噴射器、干冰洗模機(jī)），干冰制造機(jī)（干冰造粒機(jī)、干冰制粒機(jī)），空氣壓縮機(jī)。聯(lián)德康干冰清洗機(jī)，{zy1}品質(zhì)，值得信賴。