注塑機的故障原因：

二、電機噪音

故障產(chǎn)生的原因：

1、電動機軸承損壞。

2、電動機線圈繞組故障。

3、電動機接線錯誤，系統(tǒng)壓力上升時，噪音增大。

排除方法：

1、更換連接軸承。

2、更換或修理電動機。

3、重新參照接線圖接線。

三、總壓閥噪音（溢流閥）

1、溢流閥的先導閥前腔內(nèi)存有空氣。

2、溢流閥主閥心上阻尼孔被油污物堵塞。3、 先導閥與閥座配合拉傷不密合。

4、彈簧變形或裝錯。

5、遙控口油流量過大。

6、液壓油粘度過低或過高。

7、與回路中元件產(chǎn)生共振。

排除方法：

1、加強密封，反復升降調(diào)試壓力幾次排氣。

2、清洗閥體，使阻尼孔通暢。

3、修理或更換。

4、檢修和更換彈簧。

5、減少遙控口流理。

6、更換油液。

7、其它元件壓力設定不能與溢流閥壓力設定值相近。

注塑機的故障原因：

第二步　檢查注塑機（bao括零件、部件及線路）

1.利用感官檢查（繼續(xù)深入觀察的過程）

1看：插頭及插座有無異常，電機或泵的運轉(zhuǎn)是否正常，控制調(diào)整位置是否正確，有無起弧或燒焦的痕跡，保險絲好壞，液體有無泄漏，潤滑油路是否暢通等。

2摸：注塑機振動情況，元（組）件的熱度，油管的溫度，機械運動的狀態(tài)。

3聽：有無異常聲響。

4嗅：有無焦味、漏氣味、其它異味。

5查：工件的形狀與位置變化，注塑機性能參數(shù)的變化，線路異常檢查。

2.評定檢查結(jié)果

評定故障判斷是否正確，故障線索是否找到，各項檢查結(jié)果是否一致。

注塑機的故障原因：

在注塑機發(fā)生故障時，為確保故障分析與排除的快捷、有效解決，必須遵循一定的程序，這種程序大致如下。

一步　保持現(xiàn)場的情況下進行癥狀分析

1.詢問操作人員

（1）發(fā)生了什么故障？在什么情況下發(fā)生的？什么時候發(fā)生的？

（2）注塑機巳經(jīng)運行了多久？

（3）故障發(fā)生前有無任何異?，F(xiàn)象？有何聲響或聲光報警信號？有無煙氣或異味？有無誤操作，注意詢問方式？

（4）控制系統(tǒng)操作是否正常？操作程序有無變動？在操作時是否有特殊困難或異常？