混凝土攪拌站的氣路系統(tǒng)是它的執(zhí)行裝置，它的作用是按工業(yè)微機所發(fā)出的指令及時開關各骨料倉、攪拌機卸料門、水泥稱卸料門，對水泥倉內水泥破拱。對添加劑吹氣攪拌，保證各種骨料、水泥、添加劑的準確計量，并完成成品料的裝車任務。只有正確的使用維護該系統(tǒng)，才能保證整機生產的{gx}率和良好的經濟性。下面介紹一下混凝土攪拌站氣動輔助元件故障的解決辦法：    

1、油霧器的調節(jié)針的調節(jié)量太小，油路堵塞，管路漏氣等都會使液態(tài)油滴不能霧化，應及時處理堵塞和漏氣處，調整滴油量，使其達到5滴/min左右。正常使用時，油杯內的油面要保持在上、下限范圍之內。油杯底部沉積的水分應及時排除。    

2、自動排污器內的油污和水分有時不能自動排除，應拆下檢查和清洗。    

3、當換向閥上安裝的消聲器太臟或被堵塞時，也會影晌換向閥的靈敏度，要經常清洗消聲器。    作為建筑、筑路的常用設備之一，混凝土攪拌站一定要做到及時維護、及時維修。

  穩(wěn)定土拌和站水泥進料設備的保養(yǎng)方法：    

1、主機的水泥進料通道因為受主機中水氣的影響，通道壁易粘水泥，使水泥進料通道越來越細，影響投料的速度，且水泥不易投料干凈，因此要對水泥稱量斗的上下通道經常進行檢查和清理，保證水泥的計量準確    

2、水泥稱量斗與主機投料口的連接處理不好時，會因為物料的堆積和凝固所形成的硬塊對秤斗造成支撐作用，秤的計量就可能不準確；    

3、水泥稱量斗上部的進料口與螺旋機出口的連接，不宜過緊，也不宜過松，過緊則影響秤的準確度，過松則影響進料的通暢。

   穩(wěn)定土拌合站在使用時，一定要注意正確的進行維護和保養(yǎng)，尤其是濾芯的保養(yǎng)更為重要。若保養(yǎng)不當，必然會帶來一系列的問題，bao括動力下降等，使機器的發(fā)動機損壞嚴重。

   首先，在使用的過程中要注意qc灰塵。操作人員只需要用一點點壓力就可以將排塵袋張開，卸掉積聚的灰塵。

    其次，就是對濾芯的清潔。用戶將蝶形螺母擰開，就可以取出主濾芯。對于濾芯的清潔工作也比較簡單，用戶只需要輕輕拍敲擊端面就可以使灰塵脫落。如果條件允許，還可以用壓縮空氣或打氣筒從濾芯內腔向外吹氣清掃，從而有效的除掉粘附在濾芯外表面上的灰塵，同時可以防止濺落的灰塵進入濾芯內表面。