油缸

      大型油缸鏡面滾壓刀

　　油缸是工程機(jī)械最主要部件，傳統(tǒng)的加工方法是：拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。采用滾壓方法是：拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體，工序是3部分，但時(shí)間上對比：磨削缸體1米大概在1-2天的時(shí)間，滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時(shí)間。投入對比：磨床或絎磨機(jī)（幾萬——幾百萬），滾壓刀（1仟——幾萬）。滾壓后，孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3μm減小為Ra0.4～0.8μm，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內(nèi)表面疲勞強(qiáng)度提高25%。油缸使用壽命若只慮缸筒影響，提高2～3倍，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數(shù)據(jù)說明，滾壓工藝是很好的，能大大提高缸筒的表面質(zhì)量。 　

　   邁克液壓公司為國家十一五期間一號(hào)重點(diǎn)工程（嫦娥奔月）、二號(hào)重點(diǎn)工程（石油連續(xù)管）、國家863項(xiàng)目（石油萬米深井鉆機(jī)）等成功的提供了液壓、潤滑、電控系統(tǒng)。

CD/CG350液壓缸導(dǎo)向套、缸筒等技術(shù)工藝

北京中冶邁克液壓有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)制作的重載液壓缸的技術(shù)工藝

3.活塞桿導(dǎo)向套

金屬導(dǎo)向套一般采用青銅材料或球墨鑄鐵制作。該導(dǎo)向套布置在密封件內(nèi)側(cè)，保證來自缸內(nèi)的潤滑?；钊麠U導(dǎo)向套面積很大使軸承應(yīng)力減至?xí)?，延長缸和密封件二者的壽命。

4.缸頭

缸頭與缸筒連接處裝配有O型密封圈防止油液泄露。

5.法蘭

法蘭與缸頭螺紋連接，便于裝配與拆卸維修。

6.缸筒

厚壁無縫缸筒珩磨到很高的表面光潔度，合適的尺寸公差、表面粗糙度和形位公差，以保證液壓缸的密封性、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性和耐用性，延長密封件的使用壽命

7.緩沖裝置

活塞緩沖裝置可以防止和減少液壓缸活塞及活塞桿等運(yùn)動(dòng)部件在運(yùn)動(dòng)時(shí)對缸底或端蓋的沖擊，降低了噪聲和沖擊載荷，延長機(jī)器壽命。缸頭和缸尾處的緩沖亦可根據(jù)用戶的需求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

北京中冶邁克液壓油缸設(shè)計(jì)制造

北京中冶邁克液壓有限責(zé)任公司成立于1995年，秉著顧客第壹，誠信至上的原則致力于液壓系統(tǒng)整體解決方案及液壓系統(tǒng)制造生產(chǎn)的企業(yè)。在液壓缸設(shè)計(jì)制造方面有40多年的成熟經(jīng)驗(yàn)，有國內(nèi)先進(jìn)的大型伺fu液壓缸動(dòng)態(tài)測試設(shè)備，可以為用戶提供所有AGC系列模擬現(xiàn)場工況伺fu液壓缸動(dòng)態(tài)測試。多年來，我們?yōu)橐苯?，航空航天，建材，HSG型工程等行業(yè)提供的液壓缸得到了用戶的好評。我們會(huì)根據(jù)用戶的要求提供技術(shù)方案并設(shè)計(jì)制造，歡迎大家來電咨詢。