調(diào)整抽油機外抱式剎車的操作步驟： （1）、停機在自由位置，并掛上剎車安全鎖塊，扳動拉桿系統(tǒng)調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)拉桿長度。 （2）、保證剎帶片與剎車輪有1.5～2mm小間隙，并注意兩個半塊剎車閘瓦同時剎緊或松開。試剎車到最松，使剎帶片與剎車輪全部離開；剎緊全行程2/3時剎帶全部抱緊，保證剎帶接觸面為80%以上，否則重調(diào)。

（3）、開動抽油機試剎車，剎車最松時不刮不磨、剎車時靈活可靠（利用剎車全行程的1/3～2/3部分）。

使用抽油機中的檢查

在抽油機的運行過程中，需要對抽油機進行檢查，有巡回檢查和故障檢查，有不停機檢查和停機檢查。檢查要按程序、按標(biāo)準(zhǔn)進行。特別是維修后的，更要嚴(yán)格檢查驗收，防止不合格零配件的使用和使用不正確的裝配方法。

檢查是否有異響，除通過人聽外，還應(yīng)用聲級計。如檢查整機噪音，測點分布在減速器輸出軸兩端，距軸端面1.0m遠(yuǎn)，距抽油機底面1.5m（鏈條抽油機1.0m）高處，用聲級計A聲級（慢檔）側(cè)取算術(shù)平均值應(yīng)符合規(guī)定。

另外，特別對可靠性評定進行了規(guī)范，評定指標(biāo)有四項： 平均故障時間：可維修產(chǎn)品初次故障時間的平均值； 平均無故障工作時間：可維修產(chǎn)品無故障工作時間的平均值； 當(dāng)量故障率：當(dāng)量故障頻數(shù)出現(xiàn)的頻繁程度； 平均維修時間：維修時間的平均值。 標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定：

膠帶輪不平衡力矩M應(yīng)不大于9.8eG（N.mm）。其中：?－允許偏心距，mm(膠帶輪轉(zhuǎn)速≤300, >300～500, >500～700, >700～900, >900時,分別為:0.55,0.38,0.26,0.18,0.10); G－膠帶輪質(zhì)量，kg。