工作狀態(tài)

      當(dāng)防閉塞裝置工作時(shí)，由于振動(dòng)電機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生了對(duì)料倉壁的周期性高頻振動(dòng)，倉壁振動(dòng)器因?yàn)檫@種高頻率的周期性振動(dòng)，一方面使物料與倉壁脫離接觸、消除物料與倉壁的摩擦，另一方面使物料受交變速度和加速度的影響，處于不穩(wěn)定狀態(tài)，從而有效地克fu物料的內(nèi)摩擦力和聚集力，以消除料倉內(nèi)物料間的相對(duì)穩(wěn)定性，使物料從料倉口順利排出。

防爆倉壁振動(dòng)器主要性能與特點(diǎn)：

1.采用流線型設(shè)計(jì)的落煤管，減少轉(zhuǎn)角和物料沖擊性堵煤。

2.改傳統(tǒng)剛性振動(dòng)為柔性振動(dòng)，落煤管上下采用柔性連接和彈簧懸掛系統(tǒng)，提高振動(dòng)效率。

3.當(dāng)煤流傳感器檢測(cè)到通道有堵塞趨勢(shì)時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)迅速啟動(dòng)，有效疏通堵煤，當(dāng)積煤被疏通后，停止振動(dòng)。

4.可進(jìn)行積煤后振動(dòng)疏通和預(yù)防性振動(dòng)，加上三通管，三通擋板底板受物料正面等部位采用不銹鋼，不易積富煤，保證有效的通過面，減少輸煤管道的清理維護(hù)工作。

5.可根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)以下控制：預(yù)防性振動(dòng)、值班室堵煤報(bào)警、遠(yuǎn)程值班室堵塞振動(dòng)的控制功能。

6.防堵塞裝置具有較強(qiáng)針對(duì)性和適應(yīng)性。能有效防止落煤管堵煤情況的發(fā)生。

7.該產(chǎn)品自動(dòng)化程度高，疏通性能好，維護(hù)簡(jiǎn)單，流線型落煤管采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，使用壽命長(zhǎng)?！?/p>

ZFB型防閉塞裝置的安裝位置及臺(tái)數(shù)選擇ZFB型防閉塞裝置在料倉上的安裝方法一般有兩類:

1、倉外壁安裝該方法適用于鋼板制或上部混凝土、下部為鋼板制料倉，如貯存大比重細(xì)粉，小比重細(xì)粉粘附性粉末，含細(xì)粉的粗塊等多種類型物體的料倉適用。  

（1）圓錐型鋼板制料倉一般在ZFB裝置安裝部位，料倉直徑小于或等于1m時(shí)安裝一臺(tái)即可如圖1;若直徑大于1m時(shí)，應(yīng)安裝兩臺(tái)，此兩臺(tái)的安裝水平位置應(yīng)相差50-100mm。

（2）角錐型鋼板制料倉角錐型料倉的側(cè)角接縫處，對(duì)振動(dòng)減弱較大，故應(yīng)在相對(duì)側(cè)板上各安裝一臺(tái)，但每臺(tái)均應(yīng)安裝在側(cè)板垂直中心上。側(cè)壁板為垂直面的非對(duì)稱型角錐料倉，只需安裝一臺(tái)即可（見圖3）。  

（3）大容量，上部為混凝土，下部為鋼板制料倉   大容量料倉，常制作成上部為水泥，下部鋼板制料斗。底部周長(zhǎng)小于4m則裝置1臺(tái)，大于4米則每隔4-6米的間隔裝置一臺(tái)。