近10年來，國內(nèi)原鎂產(chǎn)量一直在70萬~80萬噸徘徊，全球原鎂年產(chǎn)量也始終沒有突破百萬噸大關(guān)。一般認(rèn)為，造成鎂工業(yè)當(dāng)前這種“前景廣闊，發(fā)展緩慢”局面的主要原因，首先是原鎂冶煉工業(yè)機(jī)械化、自動化、規(guī)?；降?，并且冶煉工藝能耗高、原鎂質(zhì)量不穩(wěn)定，制約鎂行業(yè)大規(guī)模應(yīng)用的普及。張少軍認(rèn)為，綜合分析各種鎂冶煉技術(shù)工藝的成本、能耗和綠色程度等因素，基于綠色化學(xué)12條原則和短流程、低成本指導(dǎo)思想，研究發(fā)現(xiàn)，豎罐外熱式硅熱法最發(fā)展?jié)摿?，是開發(fā)新型鎂冶煉技術(shù)工藝的主要研究方向。

2 瓦斯泵

   常用的瓦斯泵有，水環(huán)式真空泵、離心式鼓風(fēng)機(jī)和回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)。

   水環(huán)式真空泵的特點(diǎn)是真空度高、負(fù)壓大、流量小、安全性好(工作室內(nèi)充滿介質(zhì)，不會發(fā)生瓦斯事故)。適用于抽出量不大，要求抽放負(fù)壓高的礦井。

   離心式鼓風(fēng)機(jī)適用于瓦斯抽出量大（20～1200m3/min），管道阻力不高（4～5kPa）的抽放情況下。

回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)是，管道阻力變化時，風(fēng)機(jī)的流量幾乎不變，所以供氣均勻，效率高。缺點(diǎn)是噪音大，檢修復(fù)雜。

近年來，我國一些企業(yè)進(jìn)行了豎罐外熱法實(shí)驗研究，希望借助原料和還原渣自身重力實(shí)現(xiàn)加料和出渣，以減少用工、降低勞動強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率。豎罐試驗運(yùn)行情況表明，通過豎罐實(shí)現(xiàn)外熱式硅熱法煉鎂機(jī)械化的技術(shù)思路是可行的，完全可實(shí)現(xiàn)重力加料，并且如果能夠解決粘罐結(jié)釉問題，實(shí)現(xiàn)重力出渣也完全沒有問題。但實(shí)踐證明，豎罐粘罐結(jié)釉問題比橫罐更嚴(yán)重，目前還無法完全實(shí)現(xiàn)重力出渣，并且橫罐外熱法的上述問題，在豎罐外熱法中不但全部存在，而且還有如下特殊問題：