塑料周轉箱的質量檢測方法

1、塑料周轉箱是需要通過振動性能測試的。所謂振動性能測試就是指塑料周轉箱在一定載荷下，按照堆碼層數(shù)限制放置在振動臺面上，振動持續(xù)時間60min。該測試主要是模擬在運輸過程中持續(xù)振動對塑料周轉箱產生的影響。那么，抗震能力差的塑料周轉箱它的壽命也較短，周轉的次數(shù)較少，這樣也會早上裝載的貨物收到損壞，這樣的塑料周轉箱材質肯定不是全新料以及加強筋制造不行。

2、塑料周轉箱需要通過堆碼強度測試。對塑料周轉箱施加一定的載荷，并且載荷時間為數(shù)天，然后計算塑料周轉箱高度的變化，這項測試主要是測試塑料周轉箱在倉儲的時候所能承受的堆碼能力，這主要和周轉箱的加強筋有關。

3、在一定載荷情況下，把塑料周轉箱吊起十分鐘以上，看下是否有變形或者損壞，這是主要模擬人工搬運的時候，把手在被吊起的時候是否會變形損壞，如果質量不過關，可能會導致貨物跌落損壞。

中空板周轉箱的生產制造工藝解析

中空板周轉箱的主要材料為各種功能的中空板，PP中空板，其生產工藝：配方混合→注塑機加熱熔融塑化→注射入模具內成型→保壓冷卻→出模→修整→周轉箱成品?？梢允褂靡獯罄M口的較大注射量為63009的螺桿式注射機鎖模力1250噸，螺桿直徑125mm，L/D：20。

在PP料中添加20％～40％的滑石粉、CaCO3或者云母后，提高了周轉箱的拉伸強度，20％滑石粉可提高到28.6MPa，缺口沖擊強度達45.33J/m，而20％滑石粉的PP達38.61J/m，硬度邵氏D為71～73，熱變形溫度0.46MPa負荷下達115.5℃，填充滑石粉的PP，明顯優(yōu)于CaCO3。

折疊周轉箱的結構設計的幾點要素

1、框架結構和孔格布局設計框架結構和孔格布局是為了滿足專用產品的bao裝要求和負重特性而設計的。根據(jù)周轉箱的主要用途，目前在框架結構和孔格布局方面已形成了系列化和標準化。例如瓶類周轉箱，一般采用中間間隔式結構，可以防止玻璃瓶在運輸過程中瓶子之間相互碰撞而破損，同時還有增加箱體剛性的作用。蔬菜、水果一類周轉箱箱體的四周及底部應有網(wǎng)絡式通風孔，而食品類周轉箱則要慮衛(wèi)生、安全、防塵、不會受環(huán)境污染等因素。

2、壁厚設計壁厚設計的原則是在滿足力學強度、減少承重變形的情況下，不耗用過多的原料。根據(jù)實際經(jīng)驗，一般PP材質的箱體壁厚取2-3mm，HDPE材質的箱體壁厚取2.5～4mm。

3、加強筋的設計加強筋在周轉箱結構設計中被大量采用。加強筋的配置、加強筋的形式和加強筋的尺寸設計與周轉箱的壓縮變形、扭曲變形、剛度和沖擊強度有直接關系。一個壁厚3mm、尺寸為634mm×295mm×195mm的HDPE周轉箱，加強筋分布合理，厚度取2mm即可保證剛性的需要。

4、便于搬運的結構設計小型周轉箱常設計有便于雙手搬動的把手，或者可以單手提拎的拎攀；大型周轉箱常需叉車起運及卸貨，故箱底常設計有便于叉車之叉插入的空間位置；一些中型的周轉箱，可在底部設計滾輪，這樣近距離轉運比較方便。

5、便于堆垛和抗滑垛的設計周轉箱一般在承裝貨物之后需多層穩(wěn)定堆垛，故應有堆垛配合性和防止滑動倒塌的抗滑垛性設計。如前所述，長方體形的周轉箱通常在箱體底部及上部設計有凸緣結構，當重疊堆垛時，上一層周轉箱的底部與下一層周轉箱的上部之間能很好地嵌合。為增加堆垛的穩(wěn)定性，通常嵌合的深度在10mm左右。